Гнее Стеел (Тиањин) Цо., Лтд.

Заштита од{0}}корозије заварених шавова: кисељење и фосфатирање

Jun 03, 2025

Зашто третирани заварени шав још увек може да рђа

Заварени склопови су обично заштићени декапирањем праћеним фосфатирањем, секвенцом која уклања каменац и оксид завара из шава и замењује га слојем за конверзију фосфата који учвршћује боју. Два начина квара објашњавају већину корозије шавова која се налази на терену.

Прва је непотпуна неутрализација. Киселина од кисељења која остаје заробљена у шаву, или која је само делимично неутрализована, спречава да се реакција фосфатирања заврши, тако да је филм танак и дисконтинуиран. Рђа почиње на том месту и пузи се испод боје након периода употребе. Други је остатак соли. Јако кисело кисељење у комбинацији са јаким алкалним одмашћивањем оставља реагенсе који реагују унутар отвора, али се не испиру; након сушења у шаву се појављују беле соли, које након фарбања упијају влагу из ваздуха и искачу на споју.

Редослед процеса и шта свака фаза мора да постигне

Одмашћивање са слабим алкалним средством за чишћење са укупном алкалношћу од око 15 поена и пХ не већим од 13, избегавајући јаке каустичне купке које остављају талог у процепу.

Кисељење фосфорном киселином у односу на сумпорну киселину; фосфорна киселина уклања оксид и доприноси фосфату у филму без остављања хлорида, а ако се користи сумпорна киселина време потапања је кратко.

Неутрализација након кисељења у 1 до 2% раствору натријум карбоната тако да у споју не остане слободна киселина.

Површинско кондиционирање у 1 до 2% раствору оксалне киселине пре фосфатирања да би се рафинисало зрно и добио фин, уједначен кристални филм.

Фосфатирање цинка на горњој граници киселости, са укупном киселошћу на или изнад 35 поена, слободном киселошћу близу 1,2 и акцелератором близу 8 поена, за изградњу густог заштитног слоја.

Темељно испирање у свакој фази преливом водом да бисте уклонили-извучену хемију, након чега следи сушење.

Контролни бројеви купатила и како се читају

Параметар Радна мета Значење
Дегреасер ТА око 15 поена Укупна алкалност купатила за чишћење
Одмашћивач пХ не изнад 13 Спутава стварање остатака у празнинама
Неутрализатор 1 – 2% натријум карбоната Уклања остатке слободне киселине
Регенератор 1-2% оксалне киселине Рафинише нуклеацију кристала фосфата
Фосфатирање ТА 35 бодова и више Контролише тежину и густину филма
Фосфатирање ФА око 1.2 Покреће реакцију конверзије
Аццелератор АЦ око 8 поена Контролише брзину и конзистенцију премаза

Тачкасте вредности су запремине титрације у милилитрима 0,1 Н натријум хидроксида на 10 мЛ узорка купатила, стандардна контролна конвенција за линије за фосфатирање. Укупна киселост, слободна киселост и акцелератор се проверавају у свакој смени јер однос између њих, а не било која појединачна бројка, одређује да ли се производи густа или прашкаста превлака.

Стандарди који се примењују на премазе за конверзију фосфата

Процеси су специфицирани према ГБ/Т 6807 за фосфатирање делова од гвожђа и челика, који дефинише класе премаза и повезане захтеве, и према ИСО 9717 за превлаке за конверзију фосфата на металним материјалима, који класификује премазе према врсти и маси по јединици површине. Адхезија накнадног система боје се верификује унакрсним-тестом одсецања или повлачења-као што је АСТМ Д3359, а учинак корозије испитивањем неутралног сланог спреја према ИСО 9227 где је клијенту потребно дефинисано време-да-црвени-број рђе. Премази се обично описују као лаки, средњи или тешки према наведеној маси премаза у грамима по квадратном метру.

Инспекција и грешке које се понављају

Контрола производње обухвата титрацију купатила, температуру, време потапања, масу премаза на изваганом узорку и изглед филма. Правилно фосфатирани шав је непрекидан сиви до тамно сиви слој са фином кристалном структуром, уједначеним по зони завара и зони погођеном топлотом. Било каква мрља, бели талог или тамни прах сигнализирају неравнотежу у купатилу или неадекватно испирање.

Скраћивање испирања ради уштеде воде оставља соли у шаву, што је горе него да нема третмана.

Повећање времена кисељења за чишћење тежег оксида уклања метал и оставља киселину дубље у празнини.

Прескакање површинског кондиционирања производи груби филм који се лако подрезује када је боја оштећена.

Поновна употреба истрошеног купатила изнад његове толеранције на гвожђе производи прашкасти премаз са лошим пријањањем.

Заварени делови који се фосфатирају најбоље су дизајнирани тако да спојеви буду доступни за воду за испирање; затворени круг који задржава хемију не може се поуздано обрадити ни у једном купатилу.

Често постављана питања

П: Зашто се рђа појављује на шаву који је био фосфатиран?

О: Скоро увек зато што је раствор киселине или соли био заробљен у отвору, тако да се фосфатни филм формирао непотпуно, а преостали остатак је подстакао корозију испод боје.

П: Да ли је фосфорна киселина боља од сумпорне киселине за кисељење?

О: За овај низ да. Фосфорна киселина доприноси фосфатном филму и не оставља остатке хлорида, док се сумпорна киселина мора користити кратким потапањем и темељном неутрализацијом.

П: Шта значе ТА, ФА и АЦ у кади за фосфатирање?

О: То су тачке титрације мерене као милилитри 0,1 Н натријум хидроксида на 10 мЛ узорка. ТА је укупна киселост, ФА је слободна киселост и АЦ је ниво акцелератора.

П: Који стандарди покривају сам премаз?

О: ГБ/Т 6807 за фосфатирање делова гвожђа и челика и ИСО 9717 за премазе за конверзију фосфата, од којих оба класификују премаз према врсти и маси по јединици површине.

П: Како се проверава премаз пре фарбања?

О: Маса премаза се мери на изваганом узорку, проверавају се изглед и кристална структура, а адхезија боје се потврђује унакрсним-тестом одсецања или повлачења- после фарбања.

goTop