Ц12200, бакар деоксидисани фосфором (ДХП), је деоксидисан са0,015-0,040% фосфорада то направизаварљив и лемљивбез ризика од водоничне кртости. Широко се користи као равни производи и цеви, посебно тамо где је потребно спајање.
Фосфор значајно смањује електричну проводљивост (која може бити чак ниска70% ИАЦС) али такођеподиже температуру омекшавањакада се рад очврсне и подстиче фину величину зрна. Ц12200 има скоро тачноисте механичке особинекао легуре бакра високе чистоће као што је Ц11000, соодличне карактеристике дубоког извлачењаи отпорност на питинг корозију у тешким временским и воденим срединама.
ГНЕЕ испоручује Ц12200 у више облика:цев (укључујући АСТМ Б111 цеви размењивача топлоте), лим, траку, плочу, шипку и фолију.
Хемијски састав
| Елемент | Бакар (укључујући сребро) | Фосфор |
|---|---|---|
| Садржај (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Еквивалентне спецификације легуре
| Спецификација | Ознака |
|---|---|
| УНС | C12200 |
| БСИ | C106 |
| ИСО | Цу{0}}ДХП |
| ЈИС | C1220 |
Усклађеност са АСТМ Б111 за цеви измењивача топлоте
АСТМ Б111је стандардна спецификација заБешавне кондензаторске цеви од бакра и легура бакра и феруле. За цеви Ц12200 које се користе укондензатори, измењивачи топлоте и испаривачи, АСТМ Б111 захтева:
| Параметар | Захтев АСТМ Б111 за Ц12200 |
|---|---|
| Хемијски састав | Цу већи или једнак 99,90%, П 0,015–0,040% |
| Нарав | О61 (жарено)– потребно за савијање и ширење |
| Затезна чврстоћа | 30 – 45 кси (205 – 310 МПа) |
| Снага течења (0,5% екст.) | 10 – 15 кси (69 – 103 МПа) |
| Издужење (у 2″ или 50мм) | Веће или једнако 35% |
| Тест спљоштења | Нема пукотина након равнања до одређене удаљености |
| Тест проширења | После нема пукотина30% експанзије |
| Хидростатиц Тест | Без цурења{0}}при одређеном притиску |
| Тест водоничне крхкости | По АСТМ Б577 – детекција бакровог оксида |
ГНЕЕ пружаследљиви извештаји о млин тестовима (МТР)за све Ц12200 цеви које се испоручујуАСТМ Б111 / АСМЕ СБ111.
АСТМ спецификације производа
| Стандард | Наслов / Образац производа |
|---|---|
| АСТМ Б111 | Бешавне кондензаторске цеви од бакра и легура бакра и феруле |
| АСТМ Б395 / АСМЕ СБ395 | У-Савијање бешавних цеви измењивача топлоте и кондензатора |
| АСТМ Б359 | Бешавне цеви кондензатора и измењивача топлоте са интегрисаним ребрима |
| АСТМ Б75 | Бешавне бакарне цеви (опште намене) |
| АСТМ Б88 | Бешавна бакарна цев за воду |
| АСТМ Б280 | Бешавна бакарна цев за АЦР (климатизацију и хлађење) |
| АСТМ Б152 | Бакарни лим, трака, плоча и ваљана шипка |
| АСТМ Б187 | Бакарна шипка, сабирница, шипка и облици |
| АСТМ Б68 | Бешавна бакарна цев, светло жарена |
| АСТМ Б42 | Бешавне бакарне цеви, стандардне величине |
| АСТМ Б306 | Бакарна дренажна цев (ДВВ) |
| АСТМ Б360 | Тврдо извучена бакарна капиларна цев |
| АСТМ Б447 | Заварене бакарне цеви |
| АСТМ Б543 | Заварена цев размењивача топлоте од бакра и легуре бакра |
| АСТМ Б577 | Детекција бакровог оксида (осетљивост на крхкост водоника) |
| АСТМ Б640 | Заварене бакарне цеви за АЦР сервис |
| АСТМ Б698 | Бешавне бакарне водоводне цеви и цеви |
| АСТМ Б743 | Бешавне бакарне цеви у намотајима |
| АСТМ Б837 | Бешавне бакарне цеви за природни гас и ЛП гас |
Доступни обрасци
| Форма | Типична дебљина / опсег величина |
|---|---|
| Цев – измењивач топлоте (АСТМ Б111) | ОД: 1/8″ – 2″, Зид: 0,005″ – 0,250″,О61 темпер |
| Цев – У{0}}савија (АСТМ Б395) | Прилагођени радијуси, према захтевима АСТМ Б111 |
| Цев – вода/водовод (АСТМ Б88) | Типови К, Л, М; ОД: 1/4″ – 8″ |
| Цев – АЦР (АСТМ Б280) | За климатизацију и хлађење |
| Лист, трака и фолија | Дебљина: 0,025 мм – 60 мм |
| Плате & Роллед Бар | Дебљина: 3,2 мм - 60 мм |
| Штап, шипка и секције | Према АС1567 / АСТМ Б187 |
Мецханицал Пропертиес
АСТМ Б111 цев (жарена температура – О61) – типична
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 205 – 310 МПа (30 – 45 кси) |
| Снага течења (0,5% екст.) | 69 – 103 МПа (10 – 15 кси) |
| Издужење | Веће или једнако 35% |
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Метричке јединице | Империал Унитс |
|---|---|---|
| Тачка топљења (течност и чврста маса) | 1083 степен | 1981 степен Ф |
| Густина @ 20 степени | 8,90 г/цм³ | 0,321 лб/ин³ |
| Специфиц Гравити | 8.90 | 8.90 |
| Коефицијент термичке експанзије(20-300 степени) | 17,7 × 10⁻⁶/ степен | 9,83 × 10⁻⁶/ степен Ф |
| Топлотна проводљивост на 20 степени | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 БТУ/(фт·хр· степен Ф) |
| Топлотни капацитет (специфична топлота) @ 20 степени | 385 Ј/(кг·К) | 0,092 БТУ/(лб· степен Ф) |
| Електрична проводљивост @ 20 степени | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /цм·Ω | 70 – 90% ИАКС |
| Електрична отпорност @ 20 степени | 2,5 – 1,9 микрохм·цм | 15 – 12 ома (цирц мил/фт) |
| Модул еластичности (напетост) | 115 ГПа | 17 × 10⁶ пси |
| Модул крутости (торзија) | 44 ГПа | 6,4 × 10⁶ пси |
| Поиссонов однос | 0.33 | 0.33 |
Фабрицатион Пропертиес
Технике спајања
| Техника | Погодност за Ц12200 |
|---|---|
| Лемљење | Одлично |
| Лемљење | Одлично |
| Заваривање кисеоником и ацетиленом | Добро |
| Електролучно заваривање заштићено гасом (ТИГ/МИГ) | Добро |
| Обложено метално лучно заваривање | Не препоручује се |
| Отпорно заваривање – тачка | Сајам |
| Отпорно заваривање – шав | Сајам |
Фабрицатион Тецхникуес
| Техника | Погодност |
|---|---|
| Капацитет за рад на хладном | Одлично |
| Капацитет за врућу обраду | Добро |
| Врућа радна температура | 750 – 950 степени |
| Температура жарења | 250 – 650 степени |
| Температура за ослобађање од стреса | 200-250 степени |
| Оцена обрадивости | 20% бесплатног сечења месинга |
| Завршна обрада за полирање/галванизацију | Одлично |
Отпорност на корозију
Ц12200 имаслична отпорност на корозију као Ц11000, нуди:
Одлична отпорност на временске услове
Веома добра отпорност на многе хемикалије
Погодно завећина вода, укључујући и подземне (отпоран на корозију тла)
Ресистсне-минералне и органске киселине које не оксидирају, каустични раствори и слани раствори
Посебно се одупире:
киселине:Хлороводонична, сумпорна (не-), сирћетна, карбонска, лимунска, мравља, оксална, винска, масне киселине; раствори сумпорне киселине и сулфита.
алкалије:Спојени натријум/калијум хидроксид; концентроване и разблажене каустичне растворе.
Раствори соли:Алуминијум хлорид/сулфат, калцијум хлорид, бакар сулфат, натријум карбонат/нитрат/сулфат, цинк сулфат.
воде:Све воде за пиће, многе индустријске и рудничке воде, морска и боћата вода.
Није адекватно за (кородираће):
Амонијак, амини и амонијум соли
Оксидирајуће киселине (хромне, азотне) и њихове соли
Гвожђе хлорид, персулфати, перхлорати
Жива и живине соли
Ацетилен(може формирати експлозивни бакар ацетилид)
Типичне апликације
| Индустрија | Апликације |
|---|---|
| Измена топлоте (АСТМ Б111) | Кондензатори, испаривачи, измењивачи топлоте, дистинзи |
| Водовод и вода | Цеви за топлу и хладну воду, инсталације за гас и грејање, цеви за земљу и отпадне воде |
| Буилдинг & Цонструцтион | Резервоари, цистерне и цилиндри, роба за кишницу, кровови, фасаде, фасаде зграда |
| Хемијска опрема | Баце, хемијска опрема, аноде за галванизацију купатила |
| ХВАЦ & хлађење | АЦР цеви (АСТМ Б280), калемови испаривача |
ФАК
1. Која је разлика између Ц12200 према АСТМ Б111 и АСТМ Б75?
АСТМ Б111 Ц12200је посебно забешавне цеви кондензатора и измењивача топлотеса додатним спљоштавањем, експанзијом и хидростатичким тестовима.АСТМ Б75 Ц12200је општа спецификација бешавних цеви за водовод, ХВАЦ и механичке апликације. За сервис измењивача топлоте,АСТМ Б111 је обавезан.
2. Да ли је Ц12200 усаглашен са АСТМ Б111 за употребу у измењивачима топлоте са шкољкама{3}}и-има?
Да, Ц12200 је у потпуности наведен у АСТМ Б111. То захтеваВеће или једнако 99,90% Цу, 0,015-0,040% П, О61 (жарена) темперамент, Издужење веће или једнако 35%., и мора проћи тестове спљоштења и 30% експанзије без пуцања.
3. Која је разлика између Ц12200 и Ц11000 за заваривање према АСТМ Б111?
Ц12200 (ДХП)садржи фосфор за деоксидацију, што га чинизаварљив и лемљивбез водоничне кртости.Ц11000 (ЕТП)има већу проводљивост алине може се заваритиу редукујућим атмосферама јер кисеоник изазива кртост. АСТМ Б111 дозвољава Ц12200, али не и Ц11000 за заварене склопове.
4. Која темперамента Ц12200 је потребна према АСТМ Б111 за У-кондензаторе?
О61 (жарено) је једина дозвољена темпераментпрема АСТМ Б111 и АСМЕ СБ395 за У- савијане цеви. Жарене цеви могу битисавијена до 1,5к-2к цеви ОДипроширена у цевне листовебез пуцања. Тврдо цртање (Х80) није дозвољено.
5. Који је еквивалентни европски стандард за Ц12200 према ЕН 12451?
Цу{0} ДХП (ЕН ЦВ024А)подЕН 12451је директни европски еквивалент АСТМ Б111 Ц12200 за бешавне цеви размењивача топлоте. Хемијски и механички захтеви су скоро идентични.
6. Која је максимална радна температура за Ц12200 у АСТМ Б111 сервису?
Ц12200 се може користити непрекидно до~200-300 степени (392-572 степена Ф)у сервису измењивача топлоте. Изнад 300 степени, пузање и оксидација се убрзавају. Тхетемпература жарења је 250-650 степени– продужено излагање изнад 250 степени омекшаће материјал.
7. Која је разлика између Ц12200 и Ц14200 за апликације измењивача топлоте?
Ц12200 (Цу-ДХП)садржи 0,015-0,040% фосфора – стандард за већину измењивача топлоте.Ц14200 (арсенски бакар)садржи0,15-0,50% арсеназа побољшану отпорност на корозију уамонијачне средине(нпр. неки рафинеријски кондензатори). За већину апликација за воду и пару,Ц12200 је довољан.
8. Који је захтев за границу течења за Ц12200 према АСТМ Б111?
АСТМ Б111 наводи аграница течења од 10–15 кси (69–103 МПа)за Ц12200 у темпераменту О61 (0,5% продужење под оптерећењем). Ово осигурава да се цев може проширити у цевне листове без превеликог попуштања.
9. Да ли је Ц12200 погодан за измењиваче топлоте морске воде према АСТМ Б111?
Ц12200 имаадекватна отпорност на корозију за морску воду(отпоран је на боћату и морску воду). Међутим, задугорочна-услуга морске водеса већим брзинама протока,Ц70600 (90/10 бакар-никл)је пожељнији због боље отпорности на ерозију{0}}корозију и биообраштање.
10. Шта је АСТМ Б577 и зашто је важан за Ц12200?
АСТМ Б577је стандардна метода испитивања заДетекција бакровог оксида (осетљивост на крхкост водоника) у бакру. За Ц12200, полагање овог теста потврђује да је материјал правилно деоксидисан и да неће трпети водоничну кртост током заваривања или лемљења. ГНЕЕ може дати резултате теста Б577 на захтев.
11. Како могу да добијем сертификовани извештај о испитивању млина за Ц12200 до АСТМ Б111 од ГНЕЕ?
ГНЕЕ пружаследљиви извештаји о млин тестовима (МТР)за све Ц12200 цеви које се испоручујуАСТМ Б111 / АСМЕ СБ111. МТР укључује: хемијску анализу, резултате затезања (попустљивост/крајњи/издужење), резултате испитивања спљоштења и експанзије, хидростатички испитни притисак, топлотни број и опционо АСТМ Б577 резултате испитивања водоничне кртости.Контактирајте ГНЕЕ продајуса вашим захтевима величине, темперамента (О61) и количине.
Асортиман производа – производи од бакра
| Категорија | Уобичајени облици / типови | Типичне апликације |
|---|---|---|
| Цоппер Тубе | Равна цев, намотана цев, капиларна цев, унутрашња жлебљена цев | Клима, хлађење, измењивачи топлоте, водовод |
| Бакарни лим / плоча | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 мм, танак лист: 0,2–6 мм) | Кров, индустријске плоче, трансформатори, заптивке |
| Бакарна шипка / шипка | Округла шипка, шестоугаона шипка, квадратна шипка, сабирница | Електричне компоненте, делови за машинску обраду, шипке за уземљење |
| Цоппер Вире | Округла жица, равна жица, калајисана жица, гола бакарна жица | Каблови, жице за намотавање, накит, мрежа, електрични проводници |
| Цоппер Стрип | Уска намотана трака (дебљина 0,1–3 мм, ширина мања или једнака 600 мм) | Конектори за батерије, заштитна трака, флексибилне везе |
Наша фабрика
Наша фабрика је опремљена интегрисаним производним линијама за бакарне цеви, лимове, шипке, жице и траке, са напредним машинама за екструзију, ваљање, извлачење и жарење. Користимо прецизну опрему као што су линије за континуирано ливење и ваљање,-машине за извлачење жице велике брзине и хидрауличне пресе да бисмо обезбедили доследне димензије и квалитет површине. За контролу квалитета, имамо интерни-центар за тестирање опремљен спектрометрима, тестерима затезања, тестерима тврдоће, детекторима грешака на вртложне струје и металографским микроскопима, што нам омогућава да пратимо састав материјала, механичка својства и површинске дефекте у свакој фази производње.
Паковање наших бакарних производа
Наши производи од бакра пажљиво се пакују помоћу јаких дрвених кућишта, папира отпорног на влагу-, пластичних капа за крајеве цеви/цеви и челичних трака како би се обезбедила заштита током-поморског или ваздушног транспорта на велике удаљености.
Сваки слој је одвојен пенастим или пластичним одстојницима да би се спречило гребање и деформација, док стандардно паковање за пловидбу за извоз испуњава захтеве ИСПМ-15. Јасне налепнице производа (класа, величина, количина, топлотни број) су причвршћене за сваки сноп или калем, а додатни папир против-тамњења је додат за одредишта са високом влажношћу да би се гарантовало да бакарне цеви, листови, шипке, жице и траке стигну у савршеном стању у ваше складиште.
