Уобичајени материјали за бакрене завртње: Х59, Х62, Х65, месинг, црвени бакар и бронза - у чему је разлика?

Црвени бакар (чисти бакар)

Црвени бакар, познат и као чисти бакар, садржи преко 99,9% бакра. Његова атомска структура даје му изузетну дуктилност и одличну електричну и топлотну проводљивост. Међутим, ова "чистоћа" долази са лошом страном, ниском чврстоћом (затезна чврстоћа око 200 МПа) и високом пластичношћу, што га чини неприкладним за апликације које захтевају јаку силу причвршћивања. Стога је његова употреба у завртњима веома ограничена-углавном за електричне компоненте које захтевају проводљивост највишег нивоа, као што су везе унутар високонапонских разводних ормара. Овде је проводљивост на првом месту, а механичка чврстоћа је секундарна.

Месинг

Месинг је легура бакра и цинка, и то је најчешће коришћени материјал за "месингане шрафове". Додавање цинка значајно повећава снагу и тврдоћу, али благо смањује проводљивост и дуктилност. Подешавањем односа бакар–цинк и додавањем других елемената добијамо серију легура различитих својстава-Х59, Х62, Х65 итд. Ове ознаке се односе на различите врсте месинга.

Својства месинга директно зависе од садржаја цинка, са већим цинком, месинг ће имати већу чврстоћу и тврдоћу, али нижу дуктилност. Када цинк пређе 45%, материјал постаје крхак и тежак за обраду. Због тога већина материјала за вијке држи цинк испод 40%.

БТВ, месинг (нпр. Ц3604) садржи малу количину олова, што у великој мери побољшава обрадивост, чинећи главе шрафова пуним и оштрим навојима. Међутим, због еколошких прописа као што је РоХС, месинг без олова{4}}који се може машински обрадити (нпр. Ц3452, који садржи бизмут или силицијум) постао је главна струја на извозним тржиштима.

Х59 месинг је најекономичнији и најекономичнији

Х59 месинг има најнижи садржај бакра и највећи садржај цинка, што га чини најисплативијим. Овај висок садржај цинка такође обезбеђује већу чврстоћу и тврдоћу, али на рачун смањене дуктилности и жилавости, и може постати крт на ниским температурама. Његова отпорност на корозију, посебно отпорност на корозију од дезинцификације, је релативно слаба међу месингима. Због тога је погодан за{5}}осетљиве примене у нормалном сувом окружењу, где механичка својства нису критична. Не препоручује се за употребу на отвореном, у влажном окружењу или за конструкције које носе критично оптерећење{7}.

Х62 месинг је најчешће коришћени месинг

Х62 месинг нуди одличан баланс између садржаја бакра, чврстоће, дуктилности, отпорности на корозију и цене. Има добру дуктилност при собној{2}}температури, а истовремено пружа довољну снагу и тврдоћу за већину општих примена. То је најчешћи и најшире коришћени материјал бакарних вијака на тржишту хардвера. Ако нисте сигурни, Х62 је сигурна опклада у већини случајева. Погодан је за водоводне инсталације, опште вентиле, нисконапонске-електричне уређаје и опште грађевинске конструкције.

Х65/Х68 месинг има већи садржај бакра

Боја месинга Х65/Х68 је ближа златној. Његова одлична пластичност и жилавост чине га погодним за процесе формирања као што су хладно савијање и извлачење, производећи јасне, лепе навоје за вијке. Његова отпорност на корозију је такође боља од Х62. Х65 је идеалан избор за вијке сложених облика или који захтевају изузетно високу тачност навоја и квалитет површине. Такође се обично користи у украсним деловима и чаурама.

Силицијумска бронза више није само легура бакра и цинка. То је систем бакра, силицијума, калаја, мангана. Додавање силицијума значајно повећава снагу, отпорност на замор и отпорност на пуцање на корозију, док калај побољшава отпорност на корозију морске воде. Силицијумска бронза постиже високу чврстоћу упоредиву са челиком са средњим угљеником уз одржавање одличне отпорности на корозију. То је најбољи избор за морска, приобална и хемијска окружења где су и механичка поузданост и отпорност на корозију од суштинског значаја.

Поређење уобичајених бакарних материјала за завртње

Материјал	Главне компоненте	Основне карактеристике	Предности	Недостаци	Типичне апликације
Х59 Месинг	~59% Цу, остатак Зн	Економичан, пристојне снаге	Најнижа цена, добра обрадивост	Слаба отпорност на корозију, крхка на хладноћи	Унутрашњи делови, лагани{0}}окови, намештај
Х62 Месинг	~62% Цу, остатак Зн	Најбољи укупни баланс	Добра чврстоћа, дуктилност, отпорност на корозију	Није погодно за морска окружења	Вентили, водовод, електрични делови, хардвер
Х65/Х68 Месинг	~65–68% Цу	Висока дуктилност и жилавост	Одлична хладна обрадивост, боља отпорност на корозију	Нешто нижа снага, већи трошак	Прецизни завртњи, украсни делови, кућишта
Црвени бакар (Т2)	>99,9% Цу	Чисти бакар	Врхунска проводљивост, одлична дуктилност	Мала снага, висока цена	Електрични прикључци, проводни делови
Силицијум бронза (Ц65500)	Цу–Си–Сн легура	Поморски{0}учинак	Изузетно висока чврстоћа и отпорност на корозију	Веома скупо	Поморски хардвер, оффсхоре платформе, хемијска постројења

 

Како пронаћи прави материјал? (5 корака)

1. Какво је ваше окружење апликације? (Ово је примарно питање.)

За обичне затворене/суве средине: Х62 је најисплативији{1}}избор. За влажна окружења/чести контакт са водом: дати предност месингу класе Х65 или више. За високо корозивна окружења као што су морска вода и хемијска постројења: Силицијум бронза је неопходна. За окружења са екстремно ниским{6}}температурама: Избегавајте Х59 и изаберите Х65 или силицијум бронзу због веће жилавости.

 

2. Који је ваш примарни функционални захтев? (Проводљивост или механичка чврстоћа?)

Ако је проводљивост ваш примарни захтев и ваш буџет дозвољава, изаберите црвени бакар. Иначе, генерално сматрамо месинг са већим садржајем бакра за бољу проводљивост. Ако су причвршћивање и носивост{2}}ваши основни захтеви: бирајте између Х62, Х65 и силицијум бронзе, у зависности од озбиљности окружења и вашег буџета. Генерално, Х62/Х65 се користи за стандардну чврстоћу (мања или једнака 400 МПа), док се силицијум бронза користи за високу чврстоћу (већу или једнаку 500 МПа).

 

3. Да ли је апликација намењена посебном окружењу?

Ако је радна температура: Да ли је на ниској температури (<-20℃)? Avoid using H59 with poor toughness. Antibacterial requirements: Medical, food equipment? All copper alloys have varying degrees of antibacterial properties, but the surface finish must be ensured. Non-magnetic requirements: Electronic laboratories, MRI equipment? All copper alloys are non-magnetic materials. Industry standards: Drinking water (NSF/ANSI 61), ships (classification society certification), etc. have specific material requirements.

 

4. Колики је ваш буџет?

The price of copper materials is generally silicon bronze/red copper>H65>H62>Х59. Ако је ваш буџет довољан и желите-дуготрајну употребу, препоручујем вам да изаберете материјал са бољим перформансама у оквиру дозвољеног опсега. Једно-улагање може да уштеди невоље у вези са накнадним поправкама и заменама.

 

5. Да ли постоје посебни индустријски стандарди или захтеви за сертификацију?

На пример, делови који долазе у контакт са водом за пиће могу захтевати НСФ сертификат, а залихе у мору могу имати спецификације класификационог друштва. Ови стандарди обично директно одређују или препоручују применљиви опсег материјала.

 

Наша фабрика служи као основна база за прецизну производњу бакарних производа, интегришући напредну опрему, строгу контролу квалитета и ефикасан производни капацитет. Поседујемо комплетну производну линију која покрива цео процес од топљења сировина и непрекидног ваљања до прецизног извлачења/сечења, са кључном опремом укључујући велике-машине за хидрауличко истезање велике тонаже, високо{2}}прецизне ЦНЦ машине алатке и аутоматизоване системе за обраду површине. Ово омогућава велику-производњу по мери и прилагођену производњу широког спектра производа као што су бакарне шипке, цеви, плоче, траке и жице. Фабрика се стриктно придржава ИСО система управљања квалитетом и опремљена је инструментима за тестирање као што су спектрометри и машине за испитивање механичких својстава за праћење параметара процеса и перформанси производа током целог процеса. Дигитално управљање производњом се постиже преко ЕРП система и визуелних контролних табли, обезбеђујући благовремену испоруку поруџбина. Штавише, примењујемо филозофију зелене производње, опремљену системима за третман издувних гасова и рециклирање отпада, посвећени пружању клијентима високо-квалитетна и одржива решења за бакарни материјал.

Користимо професионална и поуздана решења за паковање како бисмо свеобухватно заштитили интегритет свих врста бакарних производа током-превоза и руковања на велике удаљености. За бакарне шипке и цеви користимо материјале отпорне на влагу- и рђу-за умотавање, причвршћене чврстим дрвеним сандуцима или челичним тракама да би се спречило савијање и деформација. Бакарне плоче и траке су запечаћене водоотпорним папиром или пластичном фолијом, заштићене ивицама, а затим причвршћене на прилагођене дрвене палете или металне полице како би се избегле површинске огреботине и влага. Бакарне жице су уредно намотане на специјализованим колутима, омотане филмом отпорним на влагу- и рђу- и ојачане на ивицама. Сва амбалажа је дизајнирана у складу са извозним стандардима, са јасним етикетама како би се осигурала безбедна испорука робе нашим глобалним купцима.

Добијте брзу понуду и логистички план