Легура бакра 122 (Ц12200), такође познат као ДХП бакарна цев, је легура бакра високих{0}}перформанси дизајнирана заврхунска топлотна проводљивост, отпорност на корозију и лакоћа израде. Састављен од99,9% бакраса0,015–0,040% фосфора, ова легура је деоксидисана да би се побољшала заварљивост и отпорност на кртост водоником - што је чини идеалном зависоки{0}}притисак, висока-температура и корозивна окружења.
Бакарне цеви од легуре Ц122 су примарна легура која се користиапликације за грејање, хлађење и водовод. Због мале количине фосфора, појачава деоксидирајућа својства, чинећи габоље отпоран на оксидацију и друге облике корозије. ГНЕЕ испоручује ову легуру у различитим облицима у складу саАСТМ Б111и друге релевантне стандарде.
Усклађеност са АСТМ Б111 за цеви измењивача топлоте
АСТМ Б111је стандардна спецификација забешавне цеви размењивача топлоте од бакра и легуре бакра{0}}. Ц12200 произведен од ГНЕЕ према АСТМ Б111 је погодан за:
Оклоп{0}}и-измјењивачи топлоте
Кондензатори(укључујући рафинерије шећера и електране)
Испаривачи
Системи топлотног преноса-у-течност
Кључни захтеви према АСТМ Б111 за Ц12200 укључују:
| Параметар | Захтев АСТМ Б111 за Ц12200 |
|---|---|
| Хемијски састав | Цу већи или једнак 99,9%, П 0,015–0,040% |
| Затезна чврстоћа (О61 темперамент) | 30–45 кси (205–310 МПа) |
| Снага течења (О61 темперамент) | 10–15 кси (69–103 МПа) |
| Издужење (О61 темперамент) | Веће или једнако 35% (у 2″ или 50 мм) |
| Тест спљоштења | Нема пукотина након равнања до одређене удаљености |
| Тест проширења | Нема пукотина након проширења од 30% (за жарене цеви) |
| Хидростатиц Тест | Без цурења{0}}при одређеном притиску |
ГНЕЕ може да испоручи Ц12200 цевипотпуно сертификован према АСТМ Б111са следљивим извештајима о испитивању млина.
Ц12200 Ознаке и еквиваленти
| Стандард | Ознака |
|---|---|
| УНС број | C12200 |
| ЦДА број | 122 |
| ЕН Број | ЦВ024А |
| ЕН Симбол | Цу{0}}ДХП |
Хемијски састав
| Елемент | Проценат |
|---|---|
| бакар (Цу) | 99.9% |
| фосфор (П) | 0.015 – 0.040% |
Доступне величине и АСТМ Б111 толеранције димензија
| Форма | Спољни пречник (ОД) | Валл Тхицкнесс | Дужина |
|---|---|---|---|
| Страигхт Ленгтхс | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Цоппер Цоилс | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Континуирано |
| У{0}}Бендс | По АСТМ Б111 | По АСТМ Б111 | Прилагођени радијуси |
АСТМ Б111 толеранције димензија (типично за цеви измењивача топлоте):
ОД толеранција:±0,002″ за ОД мањи или једнак 1″, ±0,003″ за ОД 1–2″
Толеранција дебљине зида:±10% од номиналног
Нарав:О61 (жарени) је стандардан за савијање и ширење
Еквивалентни стандарди
| Стандард | Спецификација |
|---|---|
| АСТМ | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| АСМЕ | СБ75,СБ111 |
| Војска | МИЛ{0}}Т-24107Б |
| ЈИС | H3300 |
| ДИН | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| ЕН | 12449, 12450, 12451 |
Најчешћи за измењиваче топлоте: АСТМ Б111.За опште цеви: АСТМ Б75. За водене водове: АСТМ Б88.
Индустријске апликације за АСТМ Б111 Ц12200 цеви
| Индустрија / Систем | Специфични случајеви употребе |
|---|---|
| Тхермал / Повер | Системи за хлађење,измењивачи топлоте, кондензатори, испаривачи, компоненте{0}}расхладних јединица |
| Хемијска обрада | Руковање корозивном течношћу, високо{0}}водови |
| Ваздухопловство и одбрана | Хидраулички водови, расхладне петље |
| ХВАЦ & хлађење | Измјењивачи топлоте, кондензатори,У-савија, прикључне линије |
| Линије за течност и гас | Медицински гас, нафта и гас, дестилерија, хидраулички, расхладни водови |
| Елецтрицал | Конектори, терминали, хладњаци{0}} |
| Водоводни и водоводни системи | Водоводне цеви, фитинги, соларни термални панели |
Механичке особине (типично за АСТМ Б111 О61 темперамент)
| Имовина | Вредност (метрика) | вредност (енглески) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 205 – 310 МПа | 30 – 45 кси |
| Снага течења (0,5% екст.) | 69 – 103 МПа | 10 – 15 кси |
| Издужење (у 2″ или 50 мм) | Веће или једнако 35% | Веће или једнако 35% |
| Роцквелл тврдоћа (Ф скала) | 40 – 65 ХРФ | 40 – 65 ХРФ |
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Вредност (метрика) | вредност (енглески) |
|---|---|---|
| Густина | 8,94 г/цм³ | 0,323 лб/ин³ |
| Топлотна проводљивост на 20 степени | 339 W/m-K | 196 БТУ/фт²/фт/х/ степен Ф |
| Тачка топљења | 1083 степен | 1981 степен Ф |
| ЦТЕ, линеарни @ 20–300 степени | 17,7 × 10⁻⁶/ степен | 9,8 × 10⁻⁶/ степен Ф |
| Специфични топлотни капацитет на 20 степени | 0,0920 цал/г- степен | 0,0920 БТУ/лб{1}} степен Ф |
ФАК
1. Која је главна разлика између АСТМ Б111 и АСТМ Б75 за Ц12200 цев?
АСТМ Б111је посебно забешавне цеви измењивача топлоте и кондензатора, са додатним захтевима за испитивање (равнање, експанзија, хидростатичка).АСТМ Б75је општа спецификација за бешавне бакарне цеви које се користе у водоводима, ХВАЦ и механичким апликацијама. За сервис измењивача топлоте,АСТМ Б111 је обавезан.
2. Да ли је Ц12200 усаглашен са АСТМ Б111 за употребу у измењивачима топлоте са шкољкама{3}}и-има?
Да, Ц12200 је наведен у АСТМ Б111као одобрена легура. Захтева хемијски састав од99,9% Цу мин, 0,015–0,040% П, и мора испуњавати механичка својства укључујућиИздужење веће или једнако 35%.и пролажење тестова спљоштења/експанзије у О61 (жареном) темпераменту.
3. Која темперамента Ц12200 се обично испоручује према АСТМ Б111?
О61 (жарено)је стандардни темперамент за АСТМ Б111 цеви измењивача топлоте. Жарене цеви су довољно меке да будупроширена у цевне листовеисавијен у У- кривинебез пуцања. Тврдо извучено (Х80) није дозвољено за цеви измењивача топлоте према АСТМ Б111.
4. Који је еквивалентни европски стандард за Ц12200 према ЕН 12451?
Цу{0} ДХП (ЕН ЦВ024А)подЕН 12451је директни европски еквивалент АСТМ Б111 Ц12200. Оба стандарда покривају бешавне цеви за измењиваче топлоте са скоро идентичним хемијским и механичким захтевима.
5. Да ли се Ц12200 АСТМ Б111 цеви могу користити за У- кривине у кондензаторима?
Да, АСТМ Б111 укључује посебне захтеве за У-превоје.Цев мора бити жарена (О61 темперамент) и радијус савијања је типично1,5× до 2× ОД цеви. Након савијања, цев не сме да покаже пукотине и да и даље испуњава услове за испитивање спљоштења.
6. Која је максимална радна температура за Ц12200 према АСТМ Б111?
Ц12200 се може користити непрекидно до~300 степени (572 степена Ф)у сервису измењивача топлоте. Изнад ове температуре, пузање и оксидација се убрзавају. За више температуре (до 400 степени), размотритеЦ70600 (бакар{1}}никл)илинерђајући челик.
7. Да ли АСТМ Б111 захтева хидростатички тест за Ц12200 цеви?
Да, АСТМ Б111 захтева да свака цев издржи хидростатски тест(или тест вртложна струја као алтернатива). Типични испитни притисак се израчунава на основу димензија цеви, саније дозвољено цурење.
8. Који је захтев за границу течења за Ц12200 према АСТМ Б111?
АСТМ Б111 наводи аграница течења од 10–15 кси (69–103 МПа)за Ц12200 у темпераменту О61 (0,5% продужење под оптерећењем). Ово осигурава да се цев може проширити у цевне листове без пуцања.
9. Да ли се Ц12200 АСТМ Б111 цеви могу заварити или лемити у лим за цеви?
Да, Ц12200 је дизајниран за лемљење и заваривање.Деоксидација фосфора спречава кртост водоника.Лемљењеје најчешћи за спојеве цеви-на-лимене цеви у измењивачима топлоте.ТИГ заваривањетакође је могуће, али мање уобичајено за танкозидне{0}}цеви.
10. Која је разлика између Ц12200 и Ц14200 за АСТМ Б111 апликације?
Ц12200 (Цу-ДХП)садржи0,015–0,040% фосфораи стандардни је избор за већину измењивача топлоте.Ц14200 (фосфор-деоксидисан, арсен)садржи0,15–0,50% арсеназа побољшану отпорност на корозију уамонијачне средине(нпр. неки рафинеријски кондензатори). За већину апликација за воду и пару,Ц12200 је довољан и исплативији{1}}.
11. Како могу добити сертификовани извештај о испитивању млина за Ц12200 до АСТМ Б111?
ГНЕЕ пружаследљиви извештаји о млин тестовима (МТР)за све Ц12200 цеви које се испоручују са АСТМ Б111. Извештај укључује: хемијску анализу, резултате затезања, резултате испитивања спљоштења/експанзије, хидростатички испитни притисак и топлотни број. Затражите директно од ГНЕЕ продаје са вашим захтевима за величину и количину.
Паковање наших бакарних производа
Наши производи од бакра пажљиво се пакују помоћу јаких дрвених кућишта, папира отпорног на влагу-, пластичних капа за крајеве цеви/цеви и челичних трака како би се обезбедила заштита током-поморског или ваздушног транспорта на велике удаљености.
Сваки слој је одвојен пенастим или пластичним одстојницима да би се спречило гребање и деформација, док стандардно паковање за пловидбу за извоз испуњава захтеве ИСПМ-15. Јасне налепнице производа (класа, величина, количина, топлотни број) су причвршћене за сваки сноп или калем, а додатни папир против-тамњења је додат за одредишта са високом влажношћу да би се гарантовало да бакарне цеви, листови, шипке, жице и траке стигну у савршеном стању у ваше складиште.
Наша фабрика
Наша фабрика је опремљена интегрисаним производним линијама за бакарне цеви, лимове, шипке, жице и траке, са напредним машинама за екструзију, ваљање, извлачење и жарење. Користимо прецизну опрему као што су линије за континуирано ливење и ваљање,-машине за извлачење жице велике брзине и хидрауличне пресе да бисмо обезбедили доследне димензије и квалитет површине. За контролу квалитета, имамо интерни-центар за тестирање опремљен спектрометрима, тестерима затезања, тестерима тврдоће, детекторима грешака на вртложне струје и металографским микроскопима, што нам омогућава да пратимо састав материјала, механичка својства и површинске дефекте у свакој фази производње.
