Разлике између црвеног бакра и бакра{0} без кисеоника

Црвени бакар је добио име по својој љубичасто-црвеној боји. Уопштено говорећи, црвени бакар називамо чистим бакром, што је заправо нетачно јер, стриктно говорећи, чисти бакар би теоретски требало да има садржај бакра близу 100%. Црвени бакар је релативно чист бакар, али се не може у потпуности изједначити са чистим бакром.

Црвени бакар садржи кисеоник и познат је и као бакар са кисеоником. Садржај бакра у црвеном бакру креће се од 99,5% до 99,99%. Црвени бакар има добру електричну и топлотну проводљивост, одличну пластичност и лако се обрађује топлотом и хладним притиском. Широко се користи у производњи производа који захтевају добру електричну проводљивост, као што су жице, каблови, четке и бакар за ерозију електричних варница.

Главне класе црвеног бакра су: Т1, Т2, Т3.

Т1: Садржај бакра је већи од 99,95%, а укупне нечистоће не прелазе 0,05%.

Т2: Садржај бакра је више од 99,90%, а укупне нечистоће не прелазе 0,1%.

Т3: Садржај бакра је више од 99,7%, а укупне нечистоће не прелазе 0,3%.

Поред тога, међународни стандарди укључују разреде попут Ц11000. Садржај бакра у Ц11000 је такође висок, што генерално захтева да садржај бакра + сребра буде ≥99,90%.

Уопштено се верује да бакар без кисеоника-не садржи кисеоник нити било какве деоксидаторе или остатке; међутим, садржи врло мале количине кисеоника и нечистоћа. Према стандардним прописима, садржај кисеоника не би требало да прелази 0,003%, укупне нечистоће не би требало да пређе 0,05%, а чистоћа бакра би требало да буде већа од 99,95%.

Због тога, бакар{0}}без кисеоника, због изузетно ниског садржаја кисеоника, има већу електричну и топлотну проводљивост, бољу отпорност на корозију и својства обраде. Углавном се користи за електричне вакуумске инструменте и делове, као што су сабирнице, проводне траке, таласоводи, коаксијални каблови, вакуумске заптивке, вакуумске цеви и компоненте транзистора. Бакар-без кисеоника има одлична својства обраде погодна за фину обраду. Бакар-без кисеоника се може сматрати посебном врстом црвеног бакра.

Главне класе бакра{0}без кисеоника су: ТУ1, ТУ2, Ц10100, Ц10200.

ТУ1: Чистоћа достиже 99,97%, садржај кисеоника не прелази 0,003%, а укупне нечистоће не прелазе 0,03%. Овај бакар-без кисеоника има веома високу чистоћу, одличну електричну, термичку, отпорност на корозију и својства обраде и нема водоничну кртост, што га чини високо{6}}квалитетом бакарног материјала који се обично користи у околностима које захтевају високу чистоћу материјала и перформансе, као што су електроника и електрична поља.

ТУ2: Садржај бакра је већи од 99,95%, садржај кисеоника не већи од 0,003%, а укупне нечистоће не прелазе 0,05%. ТУ2 бакар-без кисеоника такође има добру електричну проводљивост, перформансе топле и хладне обраде и одличну способност ковања, што се обично примењује у производњи и преради компоненти и опреме којима је потребна проводљивост и дуктилност, као што су проводне траке, таласоводи и материјали за електроде.

Ц10100: Обично садржи више од 99,99% бакра, са садржајем кисеоника испод 0,001%. Ово је бакарни материјал високе -чистоће без кисеоника- са одличном електричном и топлотном проводљивошћу, отпорношћу на корозију, ниском порозношћу и одличним својствима обликовања и обраде, који се широко користи у електроници, електротехници, ваздухопловству, производњи аутомобила и индустрији преносних машина.

Ц10200: Садржај бакра ≥99,95%, укупне нечистоће ≤0,05%. Може се користити за електричне вакуумске уређаје и инструменте.

У погледу боје

Црвени бакар: Обично изгледа љубичасто-црвено, што је разлог за његово име. Боја је релативно светла са одређеним степеном сјаја. Пошто лако оксидира у ваздуху, његова површина може постепено да формира тамноцрвени или тамно црни оксидни филм, али љубичасто-црвена боја се и даље може видети.

Бакар без кисеоника-: Генерално се појављује као релативно чиста бакарна боја, близу сребрно-беле или бледо жуте. Због изузетно ниског садржаја кисеоника, релативно је стабилан у ваздуху, оксидира много спорије од црвеног бакра, тако да је промена боје на површини минимална, а може да задржи светлији метални сјај дуже време.

Глаткост површине

Црвени бакар: Пошто је релативно мекан, склон је огреботинама и хабањима током обраде и употребе, што може утицати на глаткоћу његове површине. Површина оксидираног црвеног бакра може изгледати релативно грубо, губи метални сјај.

Бакар{0}}без кисеоника: Обично има већу глаткоћу површине, изгледа глаткије и финије. Због високе чистоће и релативно уједначеног материјала, лакше је постићи бољи квалитет површине током обраде.

Црвени бакар: Релативно мале чврстоће и тврдоће, меке текстуре. Ово чини црвени бакар склоним деформацији током обраде и употребе. На пример, када правите неке делове са танким{2}}зидовима, потребно је узети у обзир снагу и тврдоћу црвеног бакра да би се избегла деформација или оштећење током употребе.

Бакар{0}}без кисеоника: Након специјалног третмана, има релативно већу чврстоћу и тврдоћу у поређењу са црвеним бакром. Ово чини бакар-без кисеоника бољим у ситуацијама које захтевају одређени притисак и отпорност на хабање. На пример, у области ваздухопловства, висока чврстоћа и тврдоћа бакра-без кисеоника могу да задовоље строге материјалне захтеве авиона.

Црвени бакар: Отпорност је око 0,01851Ω·мм²/м (или 1,851×10⁻⁸Ω·м) на 20°Ц.

Црвени бакар има добру електричну проводљивост, одмах иза сребра међу свим металима, што га чини важним проводљивим материјалом. Међутим, његова електрична проводљивост је нешто нижа од оне код-бакра без кисеоника. На пример, у електричном пољу, црвене бакарне жице могу добро да пренесу струју, али у ситуацијама које захтевају изузетно високу електричну проводљивост, оне могу бити испод захтева.

Бакар без кисеоника-: Отпорност је око 0,0171 μΩ·м (или 0,0171×10⁻⁶Ω·м) на 20°Ц.

Бакар{0}}без кисеоника има већу електричну проводљивост, генерално достижући изнад 100% ИАЦС (Интернатионал Аннеалед Цоппер Стандард), што је далеко боље од црвеног бакра. Ово даје бакру-без кисеоника јединствене предности у електроници и електричним пољима. На пример, у аудио кабловима високе{5}}верности, бакар-без кисеоника може да обезбеди-квалитетни пренос аудио сигнала и смањи губитак сигнала.

Црвени бакар: Добра топлотна проводљивост, често се користи за израду измењивача топлоте, радијатора и друге топлотне опреме. На пример, у некој индустријској опреми, топлотна проводљивост црвеног бакра може ефикасно пренети топлоту и побољшати ефикасност опреме.

Бакар{0}}без кисеоника: Има нешто већу топлотну проводљивост од црвеног бакра, боље се понаша у ситуацијама са изузетно високим топлотним захтевима. На пример, код врхунских-електронских уређаја, висока топлотна проводљивост бакра без кисеоника-може да помогне у одвођењу топлоте, обезбеђујући стабилан рад опреме.

Црвени бакар се широко користи у општим електричним, електронским и индустријским пољима.

Бакар-без кисеоника истиче се у високо-преносу сигнала високе фреквенције и може се користити за прављење врхунских-жица и каблова, врхунских-електронских производа, вакумских цеви и других производа са високом електричном проводљивошћу и захтевима за пренос сигнала, као и у областима са строгим захтевима за перформансе материјала као што су телекомуникације и свемирске комуникације.

Док -бакар без кисеоника свакако има бољи учинак од обичног црвеног бакра у неким аспектима, не може се генерализовати да је бакар{{1}без кисеоника више-. Избор зависи од сценарија апликације и захтева; у различитим применама, свака има своје предности.

Уопштено говорећи, бакар{0}без кисеоника се може категорисати као врста црвеног бакра са специфичним перформансама и употребом. Према томе, у смислу трошкова производње, процес производње бакра-без кисеоника је сложенији, што обично чини његову цену већом од цене црвеног бакра. Генерално, бакар-без кисеоника може бити неколико хиљада јуана скупљи по тони од црвеног бакра.

 

 

зашто изабрати наше производе

Ми смо водећи произвођач и извозник специјализован за свеобухватан асортиман високо{0}}квалитетних бакарних производа, укључујући бакарне цеви, бакарне плоче/лимове, бакарне шипке, бакарне шипке, бакарне жице и бакарне траке. Наши напредни производни погони су опремљени-најсавременијим--линијама за континуално ливење, пресама за екструзију, млиновима за хладно ваљање и машинама за извлачење како би се обезбедила прецизност и конзистентност. Ригорозна контрола квалитета је саставни део нашег процеса, спроведена преко спектрометара за верификацију материјала, тестера затезања, тестера вртложних струја и тестера хидростатичког притиска, гарантујући да сви наши производи испуњавају међународне стандарде за перформансе и издржљивост.

Е-пошта:sales@gneesteel.com

 

35000+

Изграђених квадратних метара

 

200+

Запослени у предузећу

 

8000+

Партнер за сарадњу

 

18+

Иеарс Екпериенце