Шта је бакар, шта је месинг и која је разлика између њих?
Широк спектар метала који се користе у електротехнику и трговини довело је до великог дискусије у прерађивачкој индустрији. Ове дебате произилазе из немогућности металних корисника да разликују различите материјале, посебно када су разлике суптилне и када се користе као електрични проводници.
Бакар и месингани су два примера метала које су често повезане. Када се ставља један поред другог, можете приметити да бакар и месингани изгледају нешто слично. Међутим, постоје мале разлике у боји и разликовање њих двоје захтева значајну стручност. Да бисте избегли погрешан метал за ваш пројекат, разумевање ових питања могу бити пресудни за успешан пројекат. Овај чланак ће детаљно објаснити ова питања да би се утврдила разлика између бакра и месинга.
Прво, схватимо који су месинг и бакар.
Бакар (црвени бакар) је један од најранијих метала који су откривени, прерађени, и које људи користе. То је зато што бакар постоји у свом природном стању. Овај чисти метал коришћен је у праисторијском времену како би направио алате, оружје и украсе. За разлику од вештачки произведеног месинга, то је чисти метал који је лако погодан за обраду. Бакар се може користити самостално или у комбинацији са другим легурима и чистим металима да би се формирао подскуп легура. Бакар је састављен од елемената са високом електричном и топлотном проводљивошћу. У њеном најчишћем облику то је мекано и лажно. Хиљаде година користи се као структурални елемент и грађевински материјал у другим легурама.
Брасс се односи на легуру бакра која садржи одређену количину цинка. Из тог разлога, овај метал се често греши за бакар. Месинг је такође састављен од осталих метала, као што су лименке, гвожђе, алуминијум, олово, силицијум и манган. Додавање ових других метала помаже да се створи јединственија комбинација карактеристика. На пример, садржај цинка у месингу помаже да се повећају дуктилити и снагу базног бакреног материјала месинга. Што је виши садржај цинка у месингу, флексибилнији легура. Поред тога, у зависности од количине додате цинком, његова боја може бити у распону од црвене до жуте боје.
Брасс се првенствено користи у декоративне сврхе због своје сличности до злата. Поред тога, због своје трајности и обрадивости, често се користи у музичким инструментима.
Упоредимо 17 разлика између месинга и бакра.
У овом одељку пружићемо детаљну поређење 17 разлика између месинга и бакра, а затим сажетак. Елементарни састав
Ова два метала може се разликовати њиховим елементарним саставом. Као што је раније поменуто, бакар је чисти основни метал са високом електричном проводљивошћу. Његова електронска структура је слична сребрном и злату. Брасс, као метал, је легура бакра и цинка. За разлику од бакра, може да садржи разне елементарне композиције у зависности од облика легуре. Заједнички елементарни састав месинга укључује своје примарне компоненте, бакар (ЦУ) и цинк (Зн), али у зависности од легуре, то може садржати следеће:
· Алуминијум (АЛ)
· Антимон
· Гвожђе (ФЕ)
· Олово (Пб)
· Ницкел (НИ)
· Фосфор (П)
· Силицон (СИ)
· Сулпхур (и)
· ТИН (СН)
Отпорност на корозију
Корозија се такође може користити за разликовање ова два метала. Ни метал не садржи гвожђе, чинећи да је подложно рђу. Бакар, временски оксидира, формирајући зелену патину. Ово штити површину бакрене метала из даљње корозије. Међутим, месинг, легура бакра, цинка и других елемената, такође је корозија - отпорна. Укратко, месинг има златнику боју и већу отпорност на корозију од бакра.
Електрична проводљивост
Разлике у електричној проводљивости између различитих метала често се не разумеју. Међутим, претпостављајући проводљивост материјала јер се чини да је то слично још једном проводљивом материјалу познатих капацитета, може бити катастрофално за пројекат. Ова грешка је помало очигледна у феномену коришћења месинга уместо бакра у електричним апликацијама.
За поређење, бакар је стандард за проводљивост за већину материјала. Ова мерења су изражена у односу на бакар. То значи да бакар нема отпорност и 100% проводљив у апсолутном смислу. Месинг, с друге стране, је легура бакра и има само 28% проводљивости бакра.
Топлотна проводљивост материјала је једноставно мерило његове способности да се води топлоте. Ова топлотна проводљивост варира од метала до метала и мора се размотрити када се материјал користи у високом - оперативном окружењу. Термална проводљивост чистог метала остаје константна са све већем температуром, док се топлотна проводљивост легура повећава са све већом температуром. У овом случају бакар је чисти метал, док је месинг легура. У поређењу, бакар има највише проводљивости, на 223 БТУ / (ХР · фт.ф), док месинг има проводљивост 64 БТУ / (ХР · фт.ф).
Тачка топљења
Тачка топљења метала је пресудна за избор инжењерских материјала. То је зато што се, на тачки топљења може доћи до квара компонената. Када метални материјал достигне његову тачку топљења, он се мења из чврсте супстанце до течног стања. У овом тренутку, материјал више не може да изврши своју планирану функцију.
Други разлог је тај да је метал лакши у свом течном стању. Ово може помоћи у избору најбољне формалности између бакра и месинга за пројекат. У метричким условима, бакар има максималну тачку топљења 1084 степени (1220 степени ф), док месинг топи између 900 степени и 940 степени. Распон месинганих точних тачака приписује се свом различитом елементарном саставу.
Тврдоћа
Тврдоћа материјала је његова способност да се одупру локализованој деформацији, што би могло произаћи на увлачење унапред одређене геометрије на равну површину метала под унапред одређеном оптерећењем. Брасс, као метал, јачи је од бакра. На скали тврдоће, тврдоћа месинга се креће од 3 до 4 године. Бакар, с друге стране, има тврдоћу од 2,5 до 3 на металном кафићима. Брасс је производ различитих композиција бакра и цинка. Што је виши садржај цинка, то је веће тврдоће и дуктилност месинга.
Тежина
Када упоређујући тежине метала, вода се може изабрати као основна линија за одређену гравитацију - одређену вредност 1. Специфична тежина два метала се затим упоређује као део теже или лакше густине. Ово открива да је бакар најтежи, са густином од 8.930 кг / м³. Месинг, с друге стране, има густину у распону од 8.400 кг / м³ до 8.730 кг / м³, у зависности од елементарног састава.
Издржљивост
Трајност материјала односи се на његову способност да одржи функционалност без прекомерног поправке или одржавања током њеног половине - живота, упркос изазовима нормалног рада. Оба метала показују скоро идентичне нивое трајности у својим апликацијама. Међутим, бакар показује највећу флексибилност у поређењу са месингом.
Обрада
Материјална обрада односи се на његову способност да се смањи (обрађена) да би се постигла прихватљива површинска завршна обрада. Активности обраде укључују глодање, сечење и ливење умрлих. Максиналност се такође може размотрити из перспективе како се материјал произведе. Месинг, насупрот томе, има већу обраду од бакра. То чини месинга идеалним за апликације које захтевају висок ниво облика,.
Обликавост
Бакар показује изузетну формалност, најбоље описано њеном способношћу да производи микрон - величину жице са минималним меком жарења. Генерално, снага легура бакра (као што је месинг) повећава се директним пропорцијама природи и количини хладног рада. Заједничке методе формирања укључују ливење, савијање, истезање и дубоки цртеж. На пример, месинг кертриџа показује дубоко - својства цртања. У суштини, бакар и месинга - легуре бакра показују изузетну формалност, али бакар је високо флексибилан у поређењу са месингом.
Завабилност
Бакар је лакше заварити од месинга. Међутим, све месињске легуре, осим оних који садрже олово, су смерни. Поред тога, нижи садржај цинка у месингу, лакше је заварити. Стога месинг са цинковом садржајем испод 20% има добру солидавост, док месинг са цинковим садржајем изнад 20% има умерену солидну употребу. Коначно, одложите месинг метал само је мало расположење.
Као што је претходно поменуто, олово - лименке легуре месинга нису смете. Изложеност високим лемљењем топлоте, високог загрејања и спорог расхладних стопа.
Снага приноса
Снага приноса се сматра максималним стресом на којем материјал почиње трајно деформисати. У поређењу бакра и месинга, месинг има већу чврстоћу приноса него бакар. Подржати ову тврдњу, месингани компоненти имају снагу приноса 34,5 "до 683 МПа (5, {000 - 99, 100 ПСИ), док компоненте бакра имају 33,3 МПа (4.830 пси).
Крајња затезна чврстоћа
Крајња затезна чврстоћа компоненте или материјала је његова максимална снага од прелома. Брасс је тежи и јачи од бакра, што га чини подложније пуцањем стреса. Ово објашњава нижу крајњу затезну чврстоћу месинга, али може се повећати на основу елементарног састава. Бакар има врхунски затезник од 210 МПа (30,500 пси). Месинг, с друге стране, има врхунску понуду затезања од 124-1030 МПа (18.000-150.000 ПСИ).
Снага смицања
Снага смицања је отпорност на материјал који ће давати или структурни неуспех, посебно када не успе у смицању. У том контексту, оптерећење смицања је сила која узрокује да материјал или компонента клизне по равнини паралелно са силом. Када је мерено, јасно је да месинг има највећу снагу смицања (35.000-48.000 ПСИ), док месинг има најнижи (25.000 пси).
Боја
Бакар је чисти метал, док је месинг легура бакра. Стога је боја бакра често довољна да се разликује између бакра и месинга. Бакар је обично црвенкасти - смеђи, док месинг може да варира у боји, у зависности од њеног елементарног састава, укључујући златну жуту, црвенкасту, црвенкастој - злато или сребро.
Компанија има кластер водећих линија за прераду бакра у Кини, укључујући:
Немачка увезена прецизна производна линија бакрене цеви (годишњи излаз од 30 000 тона)
Јапанска технологија бакрене линије фолије (најтањија до 6 ум)
Потпуно аутоматски континуирана линија за екструзију бакра
Интелигентни бакрени лим и јединицу за довршавање траке
Дигитализована контрола и управљање целокупном процесом производње реализују се путем МЕС система, а димензијска тачност производа може доћи до ± 0,01 мм.
Е - маил
