Витанијумска легура жица, као неопходан материјал у модерној индустрији, има широк спектар апликација, који покрива кључне области као што су Аероспаце причвршћивачи, потрошачка електроника (3Ц производи), оквири за наочаре, аутомобилске компоненте, медицинска опрема и материјали за заваривање. Да би се реализовали прецизно, жичане производе високих перформанси, процес хладног цртања постао је важно средство за обраду, посебно у пречнику жице потребно је веће од коначног производа 30% -40%. У овом раду ћемо разговарати о неколико кључних фактора који утичу на перформансе цртања титан стратегије легуре и оптимизационих стратегија.



1. строга контрола квалитета сировине
Хемијски састав: Хемијски састав легура титанијум директно утиче на његова физичка и механичка својства. Строга контрола садржаја Х, О, Н, ФЕ, СИ и других елемената је од суштинског значаја, као што је Х елемент лако покренути кршење хидрогенског хидрогенског кредита, потребно је строго надгледати и контролисати у сигурном распону.
Квалитет површине: Површина сировина не сме да постоји пукотине, склопиве, ожиљке и друге недостатке, ове мане се могу проширити у процесу цртања, што резултира губитком снаге или чак преломом. Стога су сирови материјали требали проћи строгу површинску инспекцију и претходно обраду како би се осигурало да је површина глатка и без оштећења.
2 Оптимизација процеса топлоте
Топлотно лечење игра виталну улогу у процесу цртања жице од легуре титанијум-а. Обновљење за жарење (укључујући жарење преноса, средњим жарућима и готовим производом) је дизајниран да смањи кршење радног времена, побољшавају издужење и пластичност материјала и створи повољне услове за наредни процес цртања. Разумно средство за жарења може ефикасно побољшати организациону структуру материјала, побољшати перформансе цртања.
3. Израда и дизајн калупа
Калуп Материјал: цртање калупа често користе цементирани карбид (као што је ИК6, ИК8) и дијамантски материјал. Цементирани карбид се широко користи за своју велику тврдоћу и добру отпорност на абразију, док је дијамантски цртеж умрио први избор за фино и ултра-фине цртежу жица због изузетно велике тврдоће и отпорности на абразију, иако је скупо и тешко је обрадити.
Дизајн диама: Дизајн Дие мора се подесити у складу са спецификацијама жице и захтевима за цртањем. Уобичајени облици калупа укључују закривљене и коничне калупе, који су погодни за различите пречнике жице. The design of the die holes also needs to be carefully considered, including the entrance cone, working cone, sizing belt and exit cone and other parts, to ensure that the wire in the drawing process smooth deformation and stable quality.
4. Параметри процеса цртања фине контроле
Деформација пута: Собна температура затезања затезања титанијум легура је ниска, тако да је неопходно да се разумно контролише деформација пута, како би се избегло прекомерно довођење до лома жице. Постепено повећањем количине деформације постепено побољшајте организациону структуру материјала, побољшајте затезну чврстоћу.
Укупна деформација: Повећање укупне деформације побољшати снагу жице за легуре титанијум, али истовремено ће такође погоршати рад у облику рада и смањити жилавост. Стога је потребно уравнотежити однос између снаге и жилавости у складу са специфичним потребама за утврђивање оптималне укупне деформације.
Брзина цртања: Брзина цртања један је од кључних фактора који утичу на перформансе жице за легуре титанијума. Повећање брзине цртежа може побољшати продуктивност и уштедети енергију, али је потребно да обезбеди квалитет жице и стабилност процеса цртања. Подешавањем брзине цртежа, понашање деформације и микроструктуре материјала могу се оптимизовати.
Процес цртежа жице за легуре титанијум-а укључује фину контролу и оптимизацију неколико кључних фактора. Строго контролом квалитета сировина, оптимизујући процес пречишћавања топлоте, одабиром одговарајућег цртежа умире и ситно регулишу параметре процеса цртања, перформансе и квалитет жице од легуре и квалитета титанијумске легуре може се значајно побољшати како би задовољили потребе различитих области примене.







