Пуна{0}}тврда (Х04) Ц12200 бакар

У свету бакра и бакарних легура, ознаке температуре описују механичко стање материјала. Ознака Х04 долази из стандардне номенклатуре температуре која се користи за легуре бакра. То указује да је материјал био хладно обрађен до одређеног степена да би се постигла његова коначна механичка својства.

ЗаЦ12200 бакар, прогресија темперамента генерално изгледа овако:

О60 (жарено): Најмекше стање. Максимална дуктилност, минимална чврстоћа.

Х80 (полу-тврдо или извучено): Умерено хладан рад. У ову категорију спада стандардна тврда цев.

Х04 (пуна-тврда): Значајан хладан рад. Највећа чврстоћа, најмања дуктилност.

Потпуно{0}}тврди Ц12200 се производи провлачењем бакарне цеви кроз калуп након жарења. Процес хладне обраде уводи дислокације у кристалну структуру метала, што повећава чврстоћу и тврдоћу, али смањује дуктилност. Што се више примењује хладан рад, материјал постаје тврђи и јачи-и мање ће се савијати пре пуцања.

Х04 представља специфичан опсег хладног рада, обично око 50 до 70 процената смањења површине попречног пресека{3}}у односу на стање жарења. Тачне механичке особине су дефинисане у применљивим АСТМ спецификацијама.

Преузмите бесплатни узорак и процену

Разлике између темперамента своде се на механичка својства. За бакар Ц12200, затезна чврстоћа, граница течења и издужење значајно варирају у зависности од темперамента.

АСТМ Б75 – Бешавна бакарна цев

АСТМ Б75 дозвољава Х04 температурну цев. Приликом наручивања, поред легуре и спецификације, наводите темперамент као „пуна-тврда“ или „Х04“. Немају сви добављачи Х04 цев као стандардну ставку, али се може произвести по наруџбини.

АСТМ Б152 – Бакарни лим, трака, плоча и ваљана шипка

Ако ваша апликација укључује равне производе, а не цеви, АСТМ Б152 покрива Ц12200 у темпераменту Х04. Ово је уобичајено за компоненте као што су сабирнице, опружне споне и формирани делови који захтевају високу чврстоћу.

АСТМ Б194 – плоча, лим, трака и ваљана шипка од легуре бакра-

Овај је вредан помена јер се пуни{0}}тврди бакар понекад меша са легурама бакра-берилијума. Они нису исти. Бакар-берилијум може бити термички обрађен до још веће чврстоће, али пуна{5}}тврда Ц12200 нуди добар баланс чврстоће, проводљивости и отпорности на корозију без додатних трошкова и разматрања у погледу руковања легурама берилијума.

За апликације у цевима, АСТМ Б75 је примарна спецификација за референцу при набавци Х04 Ц12200.

Опружни контакти и електричне компоненте

У електричној опреми, пуни{0}}тврди бакар се користи за контакте са опругама, компоненте конектора и делове који носе струју-који треба да одржавају контактни притисак током времена. Комбинација високе чврстоће и добре електричне проводљивости чини Х04 Ц12200 практичним избором за ове примене.

Мецханицал Цомпонентс

Свака механичка компонента која треба да задржи свој облик под оптерећењем-копчама, држачима, причвршћивачима, структурним елементима-може имати користи од чврстоће пуног-тврдог бакра. Често се користи у склоповима где бакарни део мора да се одупре деформацији од спојних компоненти или напрезања околине.

Аутобусне шипке и проводници

Док је меки бакар чешћи за сабирнице које се формирају након уградње, пуни{0}}тврди Ц12200 се користи када сабирница треба да одржи прецизан облик без додатне подршке. Већа чврстоћа омогућава дужи распон између ослонаца или тањих делова за исти тренутни{3}}носиви капацитет.

Компоненте измењивача топлоте

У неким дизајнима измењивача топлоте, пуна{0}}тврда бакарна цев се користи за компоненте које морају да издрже механичко оптерећење услед вибрација, циклуса притиска или термичког ширења. Већа граница попуштања обезбеђује додатну маргину сигурности у захтевним условима рада.

Цустом Фабрицатион

Приликом израде сложених склопова који захтевају да се бакарне компоненте споје са другим материјалима под предоптерећењем, пуна-тврда опуштеност обезбеђује крутост потребну за одржавање толеранција током монтаже и сервисирања.

Разговарајте о вашим пројектним захтевима

Која је разлика између Х80 и Х04?
Х80 (стандардна тврда темперамента) је хладно обрађена до умереног степена, типично са јачином течења у опсегу од 36 до 45 кси. Х04 (пуна{5}}тврда) прима знатно више хладног рада, са јачином течења обично изнад 48 кси. Х04 је око 30 до 40 процената јачи од Х80, али са много мањом дуктилношћу.

Могу ли да савијем пуну-тврду Ц12200?
Генерално, не. Пуни{1}}тврди бакар има веома ограничену дуктилност и попуцаће ако се савије. Ако вам је потребна бакарна компонента са савијањима, почните са жареним материјалом, формирајте га у облику, а затим га или оставите у жареном стању или га радите-очврстите хладним радом након формирања.

Да ли је пуна{0}}тврда Ц12200 погодна за заваривање?
Да, али са опрезом. Топлота од заваривања ће жарити материјал у зони -захваћеној топлотом, смањујући снагу локално. За структуралне апликације, ово може, али не мора бити прихватљиво. Лемљење или лемљење су често бољи избори за спајање потпуно{4}}тврдих компоненти јер укључују мањи унос топлоте.

Које је типично време испоруке за цев Х04 Ц12200?
Пуна{0}}тврда цев је мање уобичајена од жарене или стандардне тврдоће, тако да се можда неће наћи у великим количинама. Времена испоруке варирају у зависности од величине, дебљине зида и количине. Увек је вредно потврдити доступност код вашег добављача пре него што наручите.

Да ли пуна{0}}тврда Ц12200 кошта више од стандардне тврдоће?
Цена зависи од специфичног облика производа и количине. Пошто је Х04 специјална темперамента, може имати премију у односу на стандардну чврсту цев. Међутим, за апликације које захтевају већу чврстоћу, додатни трошак се често оправдава побољшаним перформансама или могућношћу коришћења тањих делова.

Наша фабрика је опремљена са широким спектром напредних производних објеката посвећених индустрији прераде бакра. Производна линија обухвата најсавременије---пресе за екструзију, прецизне ваљаонице, машине за брзо извлачење-машине, линије за континуално ливење и аутоматске пећи за жарење, што нам омогућава да производимо читав спектар бакарних производа-цеви, лимова, шипки, жичаних плоча, тракастих плоча6} изузетна тачност димензија и доследна механичка својства. Да бисмо обезбедили стабилну производњу и поузданост снабдевања, послујемо са годишњим производним капацитетом већим од 80000 тона и одржавамо-систем залиха великих размера који подржава испоруку само{10}}у-времену. Допуњујући наше производне могућности је наменски центар за контролу квалитета опремљен спектрометрима, универзалним машинама за испитивање и тестерима тврдоће, обезбеђујући да свака серија испуњава међународне стандарде као што су АСТМ, ЕН и ГБ/Т. Ова вертикално интегрисана поставка производње нам омогућава да контролишемо квалитет у свакој фази, од избора сировина до финалног паковања, и да понудимо флексибилно прилагођавање димензија, темперамента и површинске обраде. Са деценијама техничке стручности и јаким фокусом на континуирано унапређење процеса, ми стојимо као поуздан,{15}}велики добављач који опслужује клијенте широм глобалних тржишта.

Проверите данашње залихе и време испоруке