Шта је Х62 месинг?
Х62 месингане цеви су цеви од легуре бакра-цинка са садржајем бакра од приближно 62%, у складу са националним стандардима за садржај нечистоћа, величину честица, температуру омекшавања и друге индикаторе. Овај производ поседује одличну пластичност-у врућем стању, обрадивост и отпорност на корозију, што га чини погодним за лемљење, заваривање и дубинску обраду. Широко се користи у апликацијама за заваривање у индустријама као што су нафта, хемијска, прехрамбена, ваздухопловна и грађевинска, а његова механичка својства укључују затезну чврстоћу не мању од 390 МПа.
Затражите бесплатан узорак одмах
Х62 тврдоћа месинга
| Ознака темперамента (АСТМ/ГБ) | Стање | Тврдоћа (ХВ) | Тврдоћа (ХБ) | Тврдоћа (ХРБ) | Типично стање апликације |
|---|---|---|---|---|---|
| О (жарено) | Мекана, потпуно рекристализована | 70 – 100 ВН | ~65 – 85 ХБ | ~55 – 70 ХРБ | Као -испоручено за даљу хладну обраду или топло обликовање. |
| Х02 (¼ тврдо) | Лагано хладно обрађено | 95 – 120 ХВ | ~80 – 100 ХБ | ~70 – 80 ХРБ | Добар баланс снаге и формабилности. |
| Х04 (½ тешко) | Средње хладно обрађено | 110 – 135 ХВ | ~95 – 115 ХБ | ~78 – 88 ХРБ | Уобичајено за многе структурне и механичке делове. |
| Х06 (тврдо) | Јако хладно радио | 130 – 160 ХВ | ~110 – 135 ХБ | ~85 – 95 ХРБ | Примене високе{0}}врсте, ограничено даље формирање. |
| Х08 (тешка пролећа) | Екстра тешко, пуно тешко | Већи или једнак 150 ХВ | Веће или једнако 130 ХБ | Веће или једнако 92 ХРБ | Користи се за опруге, копче и компоненте са високим{0}}напоном. |
Кључни фактори који утичу на тврдоћу
Хладни рад (очвршћавање под притиском):Ово је примарни метод за повећање тврдоће. Цртање, ваљање или штанцање материјала доводи до дислокација, чинећи га тврђим и јачим, али мање дуктилним.
жарење:Загревање материјала на 450-650 степени праћено контролисаним хлађењем га у потпуности омекшава (О темпер), што резултира минималном тврдоћом и максималном дуктилношћу.
Величина зрна:Финија величина зрна (која се постиже контролисаном обрадом) генерално доводи до нешто веће тврдоће и чврстоће (Халов-Петцх ефекат).
Хемијски састав:Мање варијације унутар Х62 спецификације (нпр. садржај Цу близу 60,5% наспрам. 63.5%) могу мало утицати на основну тврдоћу.
Разматрања о конверзији тврдоће
Вредности у горњој табели су приближни еквиваленти. Тачна конверзија није савршена и зависи од специфичне историје рада материјала.
За критичне спецификације, увек погледајте методу испитивања и скалу дефинисане у стандарду набавке (нпр. ГБ/Т 5231 може да специфицира ХБ или ХВ).
Општи груби водич за Х62 у уобичајеним распонима:
80 ХБ ≈ 105 ХВ ≈ 72 ХРБ
100 ХБ ≈ 125 ХВ ≈ 80 ХРБ
120 ХБ ≈ 145 ХВ ≈ 88 ХРБ
Распитајте се о ценама и узорцима месинга Х62
Упутство за примену према тврдоћи
Мала тврдоћа (О темпер,<100 HV): Ideal for complex cold forming (deep drawing, severe bending), hot forging, and where maximum machinability with long tool life is desired.
Средња тврдоћа (Х02-Х04, 100-135 ХВ): Најчешћи опсег за компоненте опште намене као што су окови за хардвер, причвршћивачи, вентили и конектори. Нуди оптималну равнотежу.
High Hardness (H06-H08, >135 ХВ): Користи се за опружне контакте, структурне делове велике-врсте и компоненте које захтевају добру отпорност на хабање и минималну деформацију под оптерећењем.
Важна напомена о тврдоћи „Као-ливена“.
Х62 се ретко користи у ливеном облику. То је првенствено кована легура (ваљана, вучена, екструдирана). Ако би се излио, његова тврдоћа би била недоследна и генерално није одређена. За ливење, пожељне су наменске ливене легуре месинга (нпр. ЗЦуЗн40Пб2).
За прецизне захтеве, увек наведите жељено температурно стање (нпр. Х04) или опсег тврдоће са методом испитивања (нпр. 115-125 ХБ) када наручујете материјал од свог добављача, позивајући се на одговарајући стандард (нпр. ГБ/Т 4423 за шипке).
Наша фабрика
Наша модерна производна база је опремљена напредним производним линијама{0}}пуног процеса посвећеним производњи бакра и производа од легура бакра. Фабрика има опрему за прецизно топљење, континуирано ливење, екструзију под високим{2}}притиском, брзо-ваљање и прецизно сечење, обезбеђујући строгу контролу над сваким кораком од ингота бакра до готовог производа. Поседујемо снажне могућности истраживања и развоја и прилагођавања, што нам омогућава да производимо различите спецификације и карактеристике бакарних цеви, плоча, шипки, жица и ултра{5}}танких фолија у складу са међународним стандардима (као што су АСТМ, ЕН, ЈИС) и специфичним захтевима купаца. Наши производи се широко користе у различитим индустријама, укључујући хлађење, електронику, струју, транспорт и грађевинарство.
Паковање производа од бакра
Потпуно разумемо да је безбедно паковање од суштинског значаја за беспрекорну испоруку производа. Прилагођени карактеристикама различитих производа, користимо прилагођена професионална решења за паковање: бакарне цеви и шипке су обично причвршћене унутрашњим облогама против рђе и чврстим дрвеним сандуцима или кутијама са гвозденим{2}}рамом како би се спречили удари и деформације током транспорта; бакарне плоче, траке и фолије се прво прекривају заштитним филмом, стављају у суво окружење, омотавају водоотпорним папиром и материјалима отпорним на влагу-и на крају пакују у ојачане сандуке од шперплоче или челичне кутије за калемове како би се ефикасно одупрле влази и механичким оштећењима; жице су уредно намотане на дрвене или челичне колуте и чврсто везане. Сва амбалажа је јасно означена и усклађена са извозним стандардима, што осигурава да ваша роба задржи своје одлично фабричко стање чак и након-поморског транспорта на дуге удаљености и вишеструког руковања.
Добијте брзу понуду и логистички план
