Х68 месингане легуре

Х68 месинг има садржај бакра од приближно 68% и садржај цинка од око 32%. Овај специфичан однос омогућава материјалу да одржи релативно високу чврстоћу док поседује одличну пластичност и обрадивост. Његова густина је отприлике 8,5 г/цм³, а тачка топљења се креће између 900-940 степени. Тачне вредности могу мало да варирају у зависности од метода обраде и чистоће.

Набавите спецификацију од месинга Х68

Мецханицал Пропертиес: Затезна чврстоћа месинга Х68 може да достигне 370-420 МПа, са граном течења од приближно 180-220 МПа и издужењем преко 40%. Ова комбинација својстава омогућава му да издржи одређена оптерећења док остаје лака за хладно обликовање (нпр. штанцање, савијање, цртање). На пример, његово велико издужење спречава пуцање током производње ребра хладњака, док његова умерена чврстоћа обезбеђује стабилност структуре.

Отпорност на корозију: Додатак цинка доводи до стварања густог заштитног филма од цинк оксида на површини месинга Х68. Овај филм пружа добру отпорност на корозију на сувом ваздуху, слаткој води и неутралним растворима соли. Међутим, у влажним срединама или медијумима који садрже амонијак, препоручују се додатни површински третмани као што су калај или никловање да би се побољшала заштита.

Електрична и топлотна проводљивост: Његова електрична проводљивост је око 27% ИАЦС (Интернатионал Аннеалед Цоппер Стандард), а топлотна проводљивост је приближно 116 В/(м·К). Иако су ниже од чистог бакра, ове вредности су довољне за примену у енергетској електроници, опреми за размену топлоте и сличним пољима. На пример, у терминалима мотора, Х68 месинг може уравнотежити и електричну проводљивост и механичку чврстоћу.

Прилагодљивост обраде: Х68 месинг показује добре перформансе топлог и хладног рада. Може се формирати кроз процесе као што су ковање, ваљање и екструзија, и нуди одличну заварљивост (погодно за гасно заваривање, отпорно заваривање и лемљење), што га чини идеалним за производњу сложених структурних компоненти.

Електроника и електрични апарати: Користи се у производњи конектора, терминала, компоненти прекидача, итд. Његова проводљивост и отпорност на корозију обезбеђују дугорочну-стабилност. Примери укључују лежишта за СИМ картицу за мобилни телефон и рачунарске модуле за расипање топлоте, који често користе Х68 месинг.

Индустрија архитектонске декорације: Цењен због своје златне боје и лакоће полирања, Х68 месинг се широко користи за кваке на вратима, браве, украсне траке, итд. Његова површина може бити хромирана или никлована како би се побољшала естетика.

Мецханицал Мануфацтуринг: Х68 месинг је исплатив-избор за апликације које захтевају умерену чврстоћу и отпорност на корозију, као што су вентили, фитинзи за цеви и зупчаници. На пример, конектори за цеви за довод воде обично користе овај материјал.

Производња музичких инструмената: Компоненте неких дувачких инструмената (нпр. трубе, тромбони) користе месинг Х68 јер су његове вибрацијске карактеристике блиске карактеристикама чистог бакра, али је исплативије-.

Међународни стандарди: Х68 одговара Ц26800 у америчком АСТМ Б16М стандарду, ЦВ508Л у европском ЕН стандарду и јасно је специфициран у кинеском националном стандарду ГБ/Т 5231-2012 за свој састав и захтеве за перформансе.

Параметри обраде: Током хладног рада, препоручује се контрола деформације унутар 30%; иначе, потребно је средње жарење (650-700 степени у трајању од 1 сата). Опсег вруће радне температуре је 750-850 степени, избегавајући прегревање које може довести до грубе структуре зрна.

Енвиронментал Рекуирементс: Х68 месинг не садржи штетне елементе као што су олово или кадмијум, у складу са РоХС и РЕАЦХ прописима. Може се користити за{2}}компоненте за контакт са храном (нпр. унутрашње језгро кухињских славина).

Х59 Месинг: Има већи садржај цинка (приближно 41%), што резултира већом чврстоћом али смањеном пластичношћу. Погодан је за производњу{2}}компоненти које носе оптерећење као што су завртњи и навртке, али су његове перформансе на хладном{3}}инфериорним у односу на Х68.

Х62 Месинг: Има садржај бакра од 62% и нижу цену, али његова отпорност на корозију и заварљивост су мало инфериорнији. Често се користи у системима цевовода где захтеви за перформансе нису тако строги.

бакар (Т2): Нуди супериорну електричну и топлотну проводљивост, али има мању снагу и вишу цену. Користи се само за најквалитетније електронске компоненте или проводне сабирнице.

Добијте наменску подршку инжењера

Наша фабрика је опремљена напредном-процесном производном линијом за прераду бакра, специјализованом за производњу високо{1}}прецизних бакарних плоча, бакарних цеви, бакарних шипки, бакарних жица и бакарних трака. Језгро наше производње обухвата јединице за континуално ливење и ваљање, прецизне линије за екструзију, опрему за хладно ваљање велике брзине-, прецизне ваљаонице са више-ваљака, системе за извлачење цеви и интелигентне производне линије за истезање. Такође смо опремљени са свеобухватном опремом за инспекцију као што су спектрометри и детектори грешака на мрежи са вртложним струјама, обезбеђујући потпуну-контролу процеса од топљења и ливења, вруће обраде до хладне завршне обраде. Наши производи постижу тачност до ±0,01 мм, са годишњим производним капацитетом од преко 50.000 тона. Широко се користе у секторима електричне енергије, електронике, транспорта и врхунске{12}}производње. Сертификовани према међународним стандардима као што су ИСО9001 и ИАТФ16949, способни смо да глобалним клијентима пружимо решења за материјале од бакра на једном месту.

Примењујемо степеновани и прилагођени систем паковања: бакарне плоче су двоструко-умотане папиром отпорним на влагу-и фолијом за спречавање корозије паре пре него што се стављају у ојачане дрвене сандуке, које су напуњене материјалима за јастуке и опремљене заштитним угловима-отпорним на ударце; бакарне цеви и шипке су запечаћене пластичним завршним поклопцима, омотане ПЕ заштитном фолијом, а затим слојевито постављени у логистичке контејнере са челичним-оквиром, са ЕПЕ бисерним памуком који раздваја сваки слој; бакарне жице се аутоматски намотају на калемове, вакуум-запечаћене, прекривене водоотпорним филмом и причвршћене на прилагођене гвоздене-дрвене палете; бакарне траке су умотане у не-тканину, намотане на челична језгра високе-врсте и постављене у водоотпорне намотаје композитног материјала са средствима за сушење унутра. Сва амбалажа пролази ИСТА-3А транспортно тестирање, а спољне кутије су означене међународним идентификаторима опасног материјала, упозорењима о влази и логистичким кодовима који се могу скенирати, обезбеђујући да је терет отпоран на влагу, ударе и хемијску ерозију током глобалног транспорта.

Добијте брзу понуду и логистички план