Х68 Месингани материјал

Х68 месинг је легура бакра{1}}цинка која се широко користи у индустрији и свакодневном животу. Његов садржај бакра је око 68%, а садржај цинка око 32%. Због својих одличних физичких, хемијских и механичких својстава, месинг Х68 заузима значајну позицију у областима као што су електроника, машинерије и грађевинарство. Следи детаљан увод у Х68 месинг.

Набавите спецификацију од месинга Х68

Густина и тачка топљења: Густина Х68 месинга је око 8,47 г/цм³, а његова тачка топљења је између 930 степени и 940 степени, што га чини погодним за примену у окружењу високих{4}}прилика.

Електрична и топлотна проводљивост: Његова електрична проводљивост је око 27% ИАЦС, а топлотна проводљивост је 120 В/(м·К), што га чини погодним за електричне компоненте и опрему за расипање топлоте.

Мецханицал Пропертиес:

Затезна чврстоћа је чак 370 МПа (неки подаци помињу да може да достигне 660 МПа), са издужењем δ10 не мањим од 15%, што показује високу чврстоћу и добру дуктилност.

Модул еластичности је око 105 ГПа, а тврдоћа по Бринелу је ХБ 80-90, пружајући отпорност на хабање и отпорност на деформације.

Х68 месинг показује одличну отпорност на корозију у конвенционалним окружењима, али је склон корозијском пуцању у атмосфери амонијака. Побољшани модел Х68А додаје количине арсена у траговима, што може спречити дезинфикацију и побољшати отпорност на корозију.

Перформансе обраде: Има одличну пластичност, што га чини лаким за сечење, заваривање и ковање. Погодан је за производњу сложених делова као што су мехови и чахуре.

Процес топлотне обраде:

Врућа радна температура: 750-830 степени

Температура жарења: 520-650 степени

Ниско{0}}жарење (ослобађање од стреса): 260-270 степени

Електроника и електрика: Користи се у компонентама као што су конектори и прекидачи, балансирајућа проводљивост и отпорност на корозију.

Производња машина: Користи се за производњу делова велике{0}}врсте као што су зупчаници, лежајеви и вентили.

Архитектонска декорација: Његов златно-жути изглед и отпорност на корозију чине га идеалним материјалом за ручке на вратима и украсне панеле.

Остале области: Водоводне цеви, хладњаци, медицински инструменти. У будућности се очекује да се прошири на нове енергетске батерије и изградњу базних станица 5Г.

Добијте наменску подршку инжењера

Наша фабрика је опремљена напредном-процесном производном линијом за прераду бакра, специјализованом за производњу високо{1}}прецизних бакарних плоча, бакарних цеви, бакарних шипки, бакарних жица и бакарних трака. Језгро наше производње обухвата јединице за континуално ливење и ваљање, прецизне линије за екструзију, опрему за хладно ваљање велике брзине-, прецизне ваљаонице са више-ваљака, системе за извлачење цеви и интелигентне производне линије за истезање. Такође смо опремљени са свеобухватном опремом за инспекцију као што су спектрометри и детектори грешака на мрежи са вртложним струјама, обезбеђујући потпуну-контролу процеса од топљења и ливења, вруће обраде до хладне завршне обраде. Наши производи постижу тачност до ±0,01 мм, са годишњим производним капацитетом од преко 50.000 тона. Широко се користе у секторима електричне енергије, електронике, транспорта и врхунске{12}}производње. Сертификовани према међународним стандардима као што су ИСО9001 и ИАТФ16949, способни смо да глобалним клијентима пружимо решења за материјале од бакра на једном месту.

Примењујемо степеновани и прилагођени систем паковања: бакарне плоче су двоструко-умотане папиром отпорним на влагу-и фолијом за спречавање корозије паре пре него што се стављају у ојачане дрвене сандуке, које су напуњене материјалима за јастуке и опремљене заштитним угловима-отпорним на ударце; бакарне цеви и шипке су запечаћене пластичним завршним поклопцима, омотане ПЕ заштитном фолијом, а затим слојевито постављени у логистичке контејнере са челичним-оквиром, са ЕПЕ бисерним памуком који раздваја сваки слој; бакарне жице се аутоматски намотају на калемове, вакуум-запечаћене, прекривене водоотпорним филмом и причвршћене на прилагођене гвоздене-дрвене палете; бакарне траке су умотане у не-тканину, намотане на челична језгра високе-врсте и постављене у водоотпорне намотаје композитног материјала са средствима за сушење унутра. Сва амбалажа пролази ИСТА-3А транспортно тестирање, а спољне кутије су означене међународним идентификаторима опасног материјала, упозорењима о влази и логистичким кодовима који се могу скенирати, обезбеђујући да је терет отпоран на влагу, ударе и хемијску ерозију током глобалног транспорта.

Добијте брзу понуду и логистички план