Што се тиче термичке обраде бакроникла, биће објашњене механичке особине и употреба класа бакроникла.

info-275-183 info-301-167

1. Упознавање са белим бакром

Легуре бакра и никла које садрже Ни<50% (wt) are called white copper.

Пошто су два елемента бакар и никл веома блиски у периодичној табели, њихова електрохемијска својства и атомски радијуси се не разликују много, а оба су кубичне решетке са лицем усредсређене, оне су бесконачно растворљиве једна у другој. Бакар је немагнетни, а никл је феромагнетичан. У Цу-Ни бинарној легури, како се садржај Ни смањује, Киријева тачка легуре се смањује. Када садржај никла падне на 74%, Киријева тачка пада на собну температуру; када садржај никла падне на 50%, Киријева тачка падне испод -200 степена.

Додавање никла бакру може значајно побољшати снагу, отпорност на корозију, електричну отпорност и термоелектрична својства. Индустријске легуре бакра и никла су подељене на структурни бели бакар и електрични бели бакар на основу различитих карактеристика перформанси и употребе. Бинарна легура бакра и никла назива се једноставним белим бакром. Изванредне карактеристике једноставног белог бакра су његова висока хемијска стабилност у различитим корозивним медијима као што су морска вода, органске киселине и различити раствори соли, као и одлична својства хладне и вруће обраде. Броју разреда белог бакра претходи „Б“, а затим садржај никла (%). Купроникл који садржи и друге елементе назива се сложени бакроникл или специјални бакроникл.

Купроникл који садржи Мн назива се манган бакроникл, познат и као константан, као што је БМн40-1.5. Његов састав (тежински) је 40% Ни и 1,5% Мн.

Додавање мале количине мангана или гвожђа белом бакру не само да може побољшати величину зрна, већ и значајно побољшати његову отпорност на корозију. Због тога се комплекс бели бакар који садржи гвожђе – гвожђе-бели бакар БФе30-1-1 и БФе5-1, може користити као делови који раде у морским бродовима и другим јако корозивним медијима.

Главна улога цинка у легурама бакра и никла је јачање чврстог раствора и побољшање отпорности на корозију. Цинк-никл бакар садржи Ни између 5%-35% (теж.) и Зн између 13%-45% (теж.). Међу њима, БЗн15-20 се највише користи. Има високу отпорност на корозију, добре перформансе обраде, прелепу сребрно белу боју, малу специфичну тежину и ниску цену. Дода се цинк-никл бакар<2% (wt) Pb and Trace amounts of selenium (Se) and tellurium (Te) can improve processability and are suitable for manufacturing precision mechanical parts.

Растворљивост алуминијума у легурама бакра и никла опада како се температура смањује и може се ојачати чврстим раствором. На пример, алуминијум-никл бакар БАл13-3 и БАл16-1.5 не само да имају одличне механичке особине и отпорност на корозију, већ имају и високу еластичност и отпорност на ниске температуре. На ниској температури од 90К (-183 степени), механичка својства не само да се не смањују, већ се и побољшавају. побољшати!

Додавање Ти (титанијум), Зр (цирконијум), Не (ниобијум), Мо и других елемената легурама бакра и никла може побољшати перформансе ливења легуре, побољшати механичка својства и термопластичност на собној температури, а такође је корисно за заваривање и корозију отпор.

У наставку су наведена механичка својства и употреба бакроникла за конструкције отпорне на корозију:

Трака М, затезна чврстоћа 220МПа, издужење 32%

Трака И, затезна чврстоћа 400МПа, издужење 10%

Користи се за бродске делове отпорне на корозију.

B19

Трака И, затезна чврстоћа 400МПа, издужење 10%

Трака М, затезна чврстоћа 300МПа, издужење 25%

Трака И, затезна чврстоћа 400МПа, издужење 3%

Плоча М, затезна чврстоћа 300МПа, издужење 30%

Плоча И, затезна чврстоћа 400МПа, издужење 3%

Користи се за прецизне инструменте, делове инструмената и металне мреже и делове отпорне на хемијску корозију који раде у пари, слаткој води и морској води.

B30

Трака М, затезна чврстоћа 380МПа

Трака И, затезна чврстоћа 550МПа

Плоча М, затезна чврстоћа 380МПа, издужење 23%

Плоча И, затезна чврстоћа 550МПа, издужење 3%

Користи се за делове отпорне на корозију који раде у пари и морској води, и металне цеви и кондензационе цеви које раде под високим температурама и високим притиском.

БМн3-12

Трака М, затезна чврстоћа 360МПа, издужење 25%

Плоча И, затезна чврстоћа 360МПа, издужење 25%

Сврха је иста као и горе.

БЗн{0}}

Трака М, затезна чврстоћа 350МПа, издужење 3,5%

Трака И, затезна чврстоћа 550МПа, издужење 1,5%

Трака Т, затезна чврстоћа 650МПа, издужење 1%

Плоча М, затезна чврстоћа 350МПа, издужење 3,5%

Трака И, затезна чврстоћа 550МПа, издужење 2%

Плоча Т, затезна чврстоћа 650МПа, издужење 1%

Контролна шипка И, пречник 5-20мм, затезна чврстоћа 450МПа, издужење 5%

Контролна шипка И, пречник 21-30мм, затезна чврстоћа 400МПа, издужење 7%

Контролна шипка И, пречник 31-40мм, затезна чврстоћа 350МПа, издужење 12%

Контролна шипка М, затезна чврстоћа 300МПа, издужење 30%

Користи се у деловима машина за прецизност инструмената, индустријском прибору и медицинским машинама.

БАл6-1.5

Плоча, затезна чврстоћа 550МПа, издужење 3%

Користи се за израду опруга и еластичних делова.

2. Главна физичка својства најчешће коришћеног електричног белог бакра су представљена у наставку.

Једноставан бели бакар Б0.6

Топлотна проводљивост λ272в/(м· степен)

Отпор ρ0.031×10ˉ6Ω·м

Температурни коефицијент отпора 0.0028/ степен

Једноставан бели бакар Б16

Коефицијент линеарне експанзије 15,3×10ˉ6/ степен

Отпор ρ0.223×10ˉ6Ω·м

Температурни коефицијент отпора 0.0028/ степен

Манган бакар БМн3-12

Коефицијент линеарне експанзије 16.0×10ˉ6/ степен

Специфична топлота ц410Ј/кг· степен

Топлотна проводљивост λ22в/(м· степен)

Отпор ρ0.435×10ˉ6Ω·м

Температурни коефицијент отпора 0.00003/ степен

Цонстантан БМн40-1.5

Коефицијент линеарне експанзије 14,4×10ˉ6/степен

Специфична топлота ц410Ј/кг· степен

Топлотна проводљивост λ21в/(м· степен)

Отпор ρ0.435×10ˉ6Ω·м

Температурни коефицијент отпора 0.00002/ степен

Тест бронзе БМн43-0.5

Коефицијент линеарне експанзије 14,4×10ˉ6/степен

Топлотна проводљивост λ24в/(м· степен)

Отпор ρ0.49×10ˉ6Ω·м

Температурни коефицијент отпора-0.00014/ степен

3. Термичка обрада белог бакра

Алуминијум бели бакар БАл2-3 може се ојачати топлотном обрадом. Након чврстог раствора на 900 степени, хладног ваљања 50% и старења на 550 степени, чврстоћа може да достигне 800-1000МПа, а стање чврстог раствора је само 250-350МПа.

Интракристална сегрегација ингота белог бакра је озбиљна и мора се извршити хомогенизационо жарење. Систем хомогенизационог жарења белог бакра је следећи:

Б19, Б30, температура 100-1050 степен, време 3-4х

БМн3-12, температура 830-870 степен, време 2-3х

БМн40-1.5, температура 1050-1150 степен, време 3-4х

БЗн15-20, температура 940-970 степен, време 2-3х

Различити процеси топлотне обраде белог бакра имају велики утицај на његове перформансе. БМн3-12 који се користи за прецизне инструменте треба да се ослободи напрезања и жари да би се стабилизовао отпор.

БМн40-1.5 који ради на високим температурама треба краткотрајно жарити на вишој температури од 750-850 степена, хлађен водом или ваздухом.

Цинк-никл бакар БЗн15-20 који се користи за израду еластичних компоненти може да се жари на ниској температури од 325-375 степени.

Средњу температуру жарења (степен) машински обрађених делова од белог бакра треба на одговарајући начин смањити како се ефективна дебљина (мм) смањује, као што је наведено у наставку:

B19, B25

750-780℃ (>5мм) 700-750 степен (15-мм)

{{0}} степен (0.5-1мм) 530-620 степен (<0.5mm)

БЗн15-20\бмН3-12

700-750 степен (већи од 5 мм) 680-730 степен (1-5 мм)

{{0}} степен (0.5-1мм) 520-600 степен (<0,5 мм)

БАл6-1.5, БАл{2}}

700-750℃ (>5 мм) 700-730 (1-5 мм)

{{0}} степен (0.5-1мм) 550-600 степен (<0.5mm)

БМн40-1.5

800-850℃ (>5мм) 750-800 степен (1-5мм)

{{0}} степен (0.5-1мм) 550-600 степен (<0,5 мм)