Процесни ток рециклираног бакра
Углавном се односи на „отпад“ који настаје током процеса индустријске производње. Овакав "отпад" углавном су остаци материјала и остаци машинске обраде. Ако се њиме строго управља, могу се разликовати класе бакра и легура, а овај ресурс се може рециклирати у одговарајућим постројењима за прераду бакра. Узимајући за пример бакар и материјале прерађене од легура бакра, око 30-40% утрошених материјала обрађених бакром постаје отпад. У стварној производњи се назива и степеном искоришћења материјала обрађених бакром. Отпадни материјали у разним фабрикама електричних компоненти су пута популарни јер су углавном полупроизводи од чистог бакра произведени механичком прерадом.
Друга врста обновљивих ресурса бакра назива се стари ресурси
То је производ од бакра међу свим врстама индустријских производа, опреме и резервних делова. Извор овог ресурса је веома сложен. Животни циклуси различитих индустријских производа се веома разликују. Међу њима, рециклирани бакар се може добити тек након демонтаже индустријских производа, а често је и врста бакра. Легуре се мешају заједно. На пример, у аутомобилској дисипацији топлоте, цев резервоара за воду је направљена од месинга Х90, хладњак је направљен од Т2 валовите траке, а заварени су заједно са оловно-калајним лемом. Водена комора резервоара за воду је направљена од легуре Х68 итд. Важни обновљиви ресурси друге категорије су: електронске компоненте, резервоари за воду у аутомобилима, клима уређаји, отпадни бакарни проводници (жице, каблови, проводне бакарне шипке) итд. Међународне асоцијације за бакар, права стопа опоравка бакра стављеног у употребу је 85%, а остатак ће учествовати у материјалном циклусу природе.
Постоји много врста ресурса рециклираног бакра, а различите су и методе регенерације, али основне процедуре су: преглед и пријем рециклираних бакарних сировина - одређивање односа нечистоћа - узорковање и анализа компоненти - претходна обрада рециклираног материјала - пећи за топљење (реверберационе пећи, котлови за лончиће, индукционе пећи) - ливење (ливци, гредице за обраду под притиском, бакарне жичане шипке, дебели бакарни блокови, инготи претопљене легуре итд.)
Примери типичних процеса регенерације бакра су следећи:
1. Љубичасти бакар (гола бакарна жица) - предтретман (одабир, сушење, спајање, паковање, брикетирање, итд.) - реверберациона пећ за топљење (20-100 тона/пећ) оксидација, редукција - пећ за средње држање {{5} }Непрекидно ливење и ваљање бакарне светле шипке (садржај бакра већи или једнак 98.0%, проводљивост већа или једнака 98% ИАЦС);
2. Месинг → Предтретман (избор, спајање у пакете, паковање, расути материјали, итд.) → Индукционо топљење (3-6 тона/пећ) → Пећ за држање (6 тона) → Вишелинијски хоризонтални наставак за континуирано ливење → Без олова од месинга резна шипка (ХПБ58-2, користи се за прављење брава)
3. Резервоари за воду за аутомобиле и тракторе → демонтирати и уклонити омотач → испећи и делимично уклонити оловни и лимени лем → растопити и уклонити шљаку у котлу са лонцем → ливење у калупу → месингани ингот → анализирати хемијски састав → за производњу ливеног месинга делови, лежајеви, вентили, санитарије итд.
4. Испаривач и кондензатор клима уређаја → предтретман (одсећи колена, завршне плоче, уклонити уље и дробити на дужину од 30-50 мм) → дување ветром да би се уклонили алуминијумски радијатори → магнетна сепарација за уклањање гвожђа → паковање → топљење у пећи се такође могу производити алуминијумска бронза, алуминијумски месинг и инготи бакра;
5. Рециклирани месингани бакарни ингот → индукционо топљење месинга високе чврстоће и отпорности на хабање;
6. Каблови се праве у бакарни пиринач → користе се директно као састојци за топљење бакра. Да би се спречило да бакарни прах плута на површини бакарне течности, може се спаковати бакарним лимовима и утиснути у бакарну течност;
7. Бакарне струготине и струготине од месинга → брикетирање → индукционо топљење → добијање претопљених бакарних ингота → топљење одговарајућих легура;
8. Бакарни оксид и бакарни пепео → мешати комаде дрвеног угља, глину итд., правити агломерат → бакар за топљење у ватри, редуцирати блистер бакар → ингот → анодну пећ → анодну плочу → електролитичко рафинирање у електролитички бакар.
Са развојем индустријализације рециклираног бакра и технологије рециклаже, производња рециклираног бакра се развила у правцу механизације, континуитета и аутоматизације. Прекоморске развијене земље су доживеле глобализацију важних врста рециклираног бакра као што су кућни апарати, електронске компоненте и измењивачи топлоте. Рециклажне и производне линије, са економским развојем, рециклирани бакар ће се појавити у индустријском систему као значајна индустрија.
