Које су методе производње бакарних трака?
Бакарна шипка је високострујни проводљиви производ, погодан за електричне уређаје високог и ниског напона, контакте прекидача, опрему за дистрибуцију, сабирнишке канале и друге пројекте електротехнике. Такође се широко користи у топљењу метала, електрохемијском облагању, хемијској каустичној соди и другим пројектима електролитичког топљења ултра јаке струје. Електричне бакарне шипке имају предности ниске отпорности и велике савитљивости.
Бакарна сабирница, позната и као бакарна сабирница, бакарна сабирница или бакарна сабирница, бакарна шипка за уземљење, направљена је од бакарног материјала. Попречни пресек је правоугаони или закошени (заобљени) правоугаони дуги проводник. Онај направљен од алуминијумског материјала назива се алуминијум. Он игра улогу преноса струје и повезивања електричне опреме у колу.
Пошто бакар има бољу електричну проводљивост од алуминијума, бакарне сабирнице су се широко користиле у електричној опреми, посебно у комплетним сетовима уређаја за дистрибуцију енергије; генерално у сабирницама А, Б, Ц, Н фаза и ПЕ сабирницама у разводним орманима Сви користе бакарне редове; редови бакра су углавном означени словима у боји фазе или обојени бојом фазне боје током употребе. Редови бакра фазе А су означени „жутом“ бојом, фаза Б „зеленом“, а фаза Ц „црвеном“ бојом. , Н фаза је "светло плава", а ПЕ магистрала је "жуто зелена".
Бакарне сабирнице се углавном користе на примарним водовима (фазне жице високе струје, неутралне жице и жице за уземљење користе бакарне сабирнице). Бакарне сабирнице се користе за повезивање примарних компоненти са већим струјама на електро ормарима, као што је низ електро ормара. Главна сабирница је повезана између ормара. Главна сабирница је подељена на електрични прекидач (изолациони прекидач, прекидач, итд.) сваког електричног ормана је грана сабирница. Бакарне сабирнице су или калајисане или голе. Везе између бакарних сабирница у електро орману могу бити калајисане, рељефне или додане проводљиве пасте. Празне површине могу бити заштићене термоскупљајућим цевима, а неке су такође прекривене изолационом бојом. Најважније разматрање када се користе бакарне шипке је носивост. Изаберите одговарајућу бакарну шипку према тренутној величини. Вијци на прикључцима морају бити затегнути, иначе се бакарна шипка може растопити када је струја велика.
Ток процеса је: загревање ингота - топло ваљање - (глодање - слепљење - хладно ваљање - жарење -) лужење - хладно ваљање - тестерисање - обрада углова - дорада и равнање Исецкати по дужини - упаковати - ставити у складиште. Карактеристика је да се индикатори перформанси могу боље контролисати, али има утиснутих блица и оштрих струготина, углови нису заобљени, површина није довољно глатка, толеранција ширине је велика, не може да испуни високе захтеве за прецизношћу и трошкови производње су високи.
1. Роллинг - метода тестерисања
Ток процеса је: загревање ингота - топло ваљање - (глодање - слепљење - хладно ваљање - жарење -) лужење - хладно ваљање - тестерисање - обрада углова - дорада и равнање Исецкати по дужини - упаковати - ставити у складиште. Карактеристика је да се индикатори перформанси могу боље контролисати, али има утиснутих блица и оштрих струготина, углови нису заобљени, површина није довољно глатка, толеранција ширине је велика, не може да испуни високе захтеве за прецизношћу и трошкови производње су високи.
2. Роллинг{1}}метод цртања
Ток процеса је: загревање ингота - топло ваљање - глодање - хладно ваљање - сечење траке - жарење - кисељење - развлачење - дорада и равнање у дужину - паковање - складиштење . Карактеристика је да се различити индикатори квалитета могу боље контролисати и да је цена производње ниска, али је тешко контролисати смицање и толеранцију.
3. Метода ваљања профила
Ток процеса је: гвоздени калуп црвени ингот--вруће (топло) ваљање--кисељење--грубо ваљани профили--жарење--кисељење-- готови ваљани профили--дорада, равнање и сечење по дужини--паковање-- Складиштење. Карактеристике су да се показатељи учинка могу боље контролисати, ваљаоница има много врста ваљака, а трошкови производње су релативно високи.
4. Метода стискања и истезања
Ток процеса је: загревање ингота - екструзија - истезање - жарење - кисељење - истезање - дорада, равнање и сечење на дужину - паковање - складиштење.
Овај процес додаје процесе жарења и кисељења како би се осигурао учинак савијања од 180 степени и контролисани индикатори квалитета. Процес је једноставан, ефикасност је висока, а производни капацитет је велики, али су и трошкови производње високи.
5. Навише (или хоризонтално) континуирано ливење - ваљање - метода извлачења
Ток процеса је: узлазно (или хоризонтално) континуирано ливење - хладно ваљање - жарење - кисељење - истезање - дорада, равнање и сечење на дужину - паковање - складиштење. Одликује се једноставним процесом и најнижим трошковима производње. Међутим, показатељи учинка нису тако добри као друге методе, спецификације су ограничене, ефикасност је ниска, а капацитет производње мали.
