Зашто је потребно жарење неких бакарних одливака?
Након што су бакарни делови жарени и охлађени, на површини метала може се произвести уједначен, танак, провидан филм који се не љушти, што чини да бакар и легуре бакра имају добре способности против промене боје и антиоксидације. Широко се користи у индустрији бакарних рукава и легура бакра, као што је процес жарења бакарних материјала, бакарних жица, алуминијума обложеног бакром, челика обложеног бакром, голих бакарних равних жица и електромагнетних жица.
Један од најважнијих параметара процеса жарења је максимална температура загревања (температура жарења). Избор температуре загревања жарења за већину легура заснива се на фазном дијаграму система легуре. Температура жарења различитих легура бакра је одређена температура изнад Ац3, изнад Ац1 или испод Ац1 сваке врсте бакра, у зависности од специфичне сврхе жарења. Температура жарења различитих легура обојених метала је температура испод температуре солидуса легуре и изнад или испод температуре линије растворљивости чврсте супстанце.
Рекристализационо жарење се користи за легуре код којих долази до трансформације у чврстом стању (рекристализација) током равнотежног загревања и хлађења. Температура жарења је температура изнад или унутар температурног опсега фазне трансформације сваке легуре. Грејање и хлађење су спори. Легура пролази кроз фазну трансформацију и рекристализацију током процеса загревања и хлађења, па се назива рекристализационо жарење, често називано жарењем.
Хомогенизационо жарење се назива и дифузионо жарење. Метода жарења примењена на инготе или одливке од челика и обојених легура (као што су калајна бронза, силицијумска бронза, алуминијумска бронза, бели бакар, легуре магнезијума, итд.). Ингот или ливење се загрева на вишу температуру испод температуре солидуса легуре, дуго се одржава топлим, а затим се полако хлади. Хомогенизационо жарење је да изазове дифузију елемената у легури у чврстом стању како би се смањила нехомогеност хемијског састава (сегрегација), углавном да би се смањила нехомогеност хемијског састава унутар величине зрна (интра-грануларна сегрегација или сегрегација дендрита). Разлог зашто је температура хомогенизационог жарења тако висока је да се убрза дифузија елемената легуре и скрати време држања што је више могуће. Температура жарења хомогенизације бакарних одливака је много виша од Ац3, обично 1050~1200 степени. Температура за хомогенизационо жарење ингота обојених легура је генерално "0,95×температура чврсте масе (К)". Због високе температуре загревања и дугог времена држања, хомогенизационо жарење троши велике количине топлотне енергије.
Након што су бакарни делови жарени и охлађени, на површини метала може се произвести уједначен, танак, провидан филм који се не љушти, што чини да бакар и легуре бакра имају добре способности против промене боје и антиоксидације. Широко се користи у индустрији бакарних рукава и легура бакра, као што је процес жарења бакарних материјала, бакарних жица, алуминијума обложеног бакром, челика обложеног бакром, голих бакарних равних жица и електромагнетних жица.
