Кратка анализа тржишта ласерске обраде бакарних материјала
Ласерска обрада се ослања на интеракцију између топлотне енергије коју зрачи сноп и материјала како би се постигло тренутно испаравање, разлагање, топљење или модификација материјала како би се постигли жељени захтеви обраде радног комада, што се назива ласерска производња или ласерска обрада. Данас се ласерска обрада убрзано шири у нашој земљи и продрла је у производне линије стотинак индустрија.
Ласерска обрада се показала као најлакша и најпогоднија за примену на металним материјалима. Према грубим статистикама, обрада металних материјала чини више од 85% свих примена ласерске обраде у свету. Међутим, тренутно, у обради метала, обрада обичних челичних материјала чини већину, а обим примене челичних материјала је несумњиво највећи, посебно нерђајући челик и легирани челик, који су коришћени у свим аспектима живота. Међутим, примена ласера у другим металним материјалима, као што су бакар, алуминијум и други обојени метали, и даље је веома мала. Легуре бакра и алуминијума су први основни материјали за многе индустријске производе. Имају одличну електричну проводљивост, пренос топлоте и отпор. Отпорност на корозију и хабање. Алуминијумска легура има високу чврстоћу и добар је материјал за смањење тежине, али овај чланак се фокусира на бакарне материјале.
1. Ласерско сечење и заваривање бакра
Бакар је одувек био метални материјал високе вредности. Поготово од ове године, веома су порасле цене међународног ринфузног фјучерс челика, пластике, бакра, алуминијума, картона итд. Уобичајени бакарни материјали укључују чисти бакар, месинг, црвени бакар и друге врсте. Облици материјала укључују шипке, жице, плоче, траке, траке, цеви, фолије, итд. У ствари, бакар је древни метал. Многе драгоцене бронзе старе хиљадама година откопане су у модерно доба. Због тога је побољшање израде и квалитета обраде бакарних материјала веома важан задатак. Ласерска обрада бакарних материјала биће веома обећавајућа опција.
имаге.пнг
Бакарне плоче, бакарни лимови и бакарне цеви треба да буду најпогоднији за ласерско сечење. Међутим, бакар је веома рефлектујући материјал. У античко доба, бакарни лимови су такође коришћени за прављење огледала, која су имала ниску апсорпцију ласерских зрака. У многим случајевима, то је мање од 30%, што је еквивалентно 70% ласера који се рефлектује, што не само да узрокује губитак енергије, већ рефлектована светлост такође може лако да изазове оштећење главе за обраду, сочива, ласера и друге компоненте. Стога је бакар у прошлости дуго био велики изазов за ласерско сечење.
Машине за ласерско сечење ЦО2 могу добро да секу дебеле материјале и такође могу да секу бакар, али слој графита у спреју или магнезијум оксида мора бити премазан на бакарном листу како би се спречило да рефлексија оштети опрему. Стопа апсорпције бакра за ласерске зраке са влакнима је веома ниска, али произвођачи су имплементирали изолационе уређаје у дизајн структуре производа. нЛигхт је био први који је лансирао ласер са влакнима који је отпоран на материјале са високом рефлексијом. Касније су домаћи произвођачи као што су Зхонгке Гуангхуи и Фибо Алл лансирали ласере са влакнима који су отпорни на велику рефлексију. Неке компаније које производе главе за сечење такође су дизајнирале антирефлексно светло за главе за обраду, што је отворило тржиште за ласере са влакнима у апликацијама за сечење бакарног лима. Данас је реализовано да се користи 3КВ за сечење бакарних плоча дебљине 10мм.
У поређењу са резањем, ласерско заваривање бакарних материјала је теже. Заваривање захтева топљење основног материјала, што обично резултира већом снагом или дужим повратком светлости од сечења. Апсорптивност бакра се повећава како се таласна дужина смањује, што значи да ће ласери у видљивом опсегу (на пример, зелени ласери са таласном дужином од 532нм) имати значајне предности када се користе за заваривање бакра. Зелени ласери су популарнији у страним земљама за заваривање бакра. материјала, али зелени ласери подлежу ограничењима снаге. Страна компанија ТРУМПФ је постигла ласере зелене светлости на нивоу киловата, док домаће компаније могу да постигну само 100-ниво у најбољем случају, а јаз је очигледан.
Појава окретне главе за заваривање чини ласер са влакнима погодним за заваривање бакарних материјала. Зрелост снаге ласера са влакнима, примена и усклађивање даје гаранцију за заваривање бакарних материјала. Ласери са влакнима од хиљаду вати проширују више простора за апликације заваривања бакарних материјала. У протекле две године појавила се домаћа производња полупроводничких ласера плаве светлости, што је такође добра ствар за заваривање бакра. Таласна дужина ласера плаве светлости је око 400-460нм, а стопа апсорпције бакарних материјала може да достигне 70%. Бакарни лимови који су првобитно били заварени ласерима са влакнима од 3КВ сада се користе Плави ласер од 1,5КВ може бити довољан.
2. Бакарни материјали се широко користе и подстаћи ће потражњу за ласерском обрадом
Бакар је веома добар проводни материјал, тако да има велики број примена у напајању, кабловима, моторима, прекидачима, штампаним плочама, кондензаторима, комуникационим уређајима, телекомуникационим базним станицама итд. Бакар има добру топлотну проводљивост и има широку примену у измењивачи топлоте, расхладна опрема, кућни апарати, цеви итд. Поред тога, бакар се широко користи у индустрији батерија. Нарочито последњих година, технологија ласерског заваривања постепено је усвојена за паковање батерија и батерије за напајање. Бакар се широко користи и троши у електричној и електронској индустрији, чинећи више од половине укупне потрошње. Са постепеним сазревањем ласерске технологије и употребом ласерске обраде у компонентама везаним за бакарни материјал, процењује се да ће ласерска обрада бакарних материјала донети више од 10 милијарди јуана у потражњи за ласерском опремом у будућности, постајући нови раст. тачка у ласерској индустрији.
