Који је поступак потребан за производњу листа легура титанијум, легура титанијум-а као лагане металне материјале високог чврстоће, у ваздухопловству, медицинској опреми, производња аутомобила и друга поља имају широк спектар апликација. Производња титанијумског легура мора да прође кроз низ финих корака процеса како би се осигурало да коначни производ има одлична механичка својства и квалитет површине, данас ћу вас одвести да схватите који је процес потребан за производњу лима легура титанијум.
Припрема сировина је камен темељац производње листа легура титанијум-а. Висококвалитетна сировина су кључ за осигурање перформанси лима. Када бирате сировине, њихов хемијски састав и садржај нечистоће морају се строго контролисати како би се осигурало да је топљена легура титанијум-а има стабилну организацију и својства. Поред тога, облик и величина сировина морају да испуне захтеве наредног процеса како би се олакшао топљење и обраду.
Затим је процес топљења. Топљење легура титанијума мора се извести под вакуум или инертном заштитом гаса како би се спречила загађење оксидације и нечистоће. Опрема за топљење је обично вакуумске индукцијске пећи или пећи за топљење електрона, који пружају високе температуре и високо вакуумска окружења како би се осигурала чистоћа и уједначеност легуре титанијум-а. Током процеса топљења, прецизна контрола топљења температуре и времена такође је потребна за добијање жељеног састава и организације легура.
Након тог топљења је завршено, легура титанијума улази у фазу ливења. У процесу ливења, потребно је одабрати одговарајући метод ливења у складу са обликом и величином производа, као што су ливење песка, метално ливење или континуирано ливење. Температура у калирању и хладњаку морају се строго контролисати током процеса ливења како би се избегле кварове попут пукотина и рупа за скупљање.
Након тога следи процес ваљања. Роллинг је кључна веза у листићима легура титанијум-а. У процесу ваљања, лист легура титанијум постепено достиже потребну дебљину и величину кроз вишеструко пролазни ролант и средњи пренос и друге мере процеса. Процес ваљања захтева строгу контролу температуре котрљања и количину подстицаја како би се осигурало да су организација и својства плоче уједначене и доследне.
Топлотни третман је важан корак за побољшање перформанси тањира легура титанијума. Преконотрањем, гашењем и старењем и другим процесима топлоте, преостали стреси унутар плоче могу се елиминисати, а његова механичка својства и отпорност на корозију могу се побољшати. Процес топлоте захтева прецизну контролу параметара као што су температура грејања, време задржавања и хлађења за постизање најбољих резултата топлоте.
Површински третман је важан део побољшања квалитета изгледа и перформанси лима за легуре титанијум-а. Уобичајене методе третмана површине укључују механичко полирање, хемијско лечење и прскање. Ови третмани могу уклонити оксидовану кожу и мрље на површини плоче и побољшати његов циљ и отпорност на корозију. Истовремено, кроз прскање и друге процесе, заштитни филм се такође може формирати на површини плоче како би се побољшала његова отпорност на хабање и отпорност на временске прилике.
Производња плоча од легура титанијумског сложеног процеса који укључује више корака, од припреме сировина на топљење, ливење, котрљање, топлотни третман и површински третман, од којих сваки од њих захтева строгу контролу параметара процеса и спецификације о процесу.
