Када се радни комад са уљним мрљама потопи у раствор богат активним супстанцама, првобитно неуређени молекули сурфактанта имају хидрофобне групе усмерене ка уљном филму и хидрофилне групе усмерене ка воденом раствору. Они су распоређени на уредан начин на површини радног предмета, а свака група има свој звук. На овај начин, примарна адсорпција на два интерфејса представља смањење напетости украса сата. Под дејством конвекције и мешања вруће течности за уклањање уља, уљни филм се гура да се поцепа, формирајући капљице уља које падају са површине радног предмета и постепено формирају изузетно фине мале куглице. На површини малих куглица, површински активни агенси су адсорбовани, са хидрофилним групама окренутим ка споља, а хидрофобним групама према унутра. Стога, мешавина две течности које се не мешају постаје емулзија. Капљице уља постепено се подижу и акумулирају на површини уклањања уља и формирају слој уља, који се затим уклања. Хемијско одмашћивање је у односу на електрично одмашћивање. Користи ефекат сапонификације топлог алкалног раствора за уклањање сапонификованог уља и ефекат емулгације за уклањање несапонификованог уља. Реакција сапонификације је алкални ефекат животињских и биљних уља са натријум хидроксидом да би се добио сапун растворљив у води и глицерол. Ово је метода уклањања уља претварањем у друге супстанце путем хемијских реакција. Минерално уље је несапонификовано уље које не реагује са алкалијама, али се може дисперговати кроз ефекат емулговања, одвајајући се од површине титанијумске шипке да би се уклонило уље.
Из овога се може закључити да су неопходни услови за хемијско уклањање уља следећи:
1. Богат и алкалијама и сурфактантима.
2. Има мешање микро раствора (обично загрејано) или макро ручно мешање. Уклањање уља на собној температури углавном се ослања на ефекат емулговања спољашњих агенаса. Када се не користи спољно мешање, снага уклањања уља није тако добра као она загрејаног хемијског остатка уља. Брзина реакције сапонификације такође се убрзава са повећањем температуре. Због тога је за уљне агенсе собне температуре или ниске температуре неопходно користити у масовној производњи на основу малих експеримената и сматрати их изводљивим. Приликом планирања производне линије, ово питање треба пажљиво размотрити.
3. Нечистоће јона метала су неизбежно богате раствором за одмашћивање, а такође се могу опоравити на радном предмету катоде, што резултира црним или сунђерастим супстанцама које утичу на приањање премаза.
4. Када је титанијумска компонента на катоди, уклоњено електрично уље назива се површина титанијумске шипке за одмашћивање катоде, док се електрично уље уклоњено са радног предмета на аноди назива одмашћивањем аноде.
Предности уклањања катодног уља:
А. Електролиза 1 мола воде може произвести 1 мол водоника, док електролиза 2 мола воде може произвести 1 мол кисеоника. Када је подвргнут истој количини електричне енергије, запремина гаса произведеног на катоди је двоструко већа од гаса произведеног на аноди. Појава гаса је главни разлог зашто електрична енергија елиминише нафту.
Б. У основи не кородира радни предмет. Водоник који се ствара на катоди има ефекат опоравка, који не оксидује атоме метала на површини радног предмета, нити губи електроне и раствара се из радног предмета у јонском стању. Због тога се бакар и легуре бакра, као и легуре цинка и цинка (укључујући ливене под притиском), могу одмашћивати само помоћу катоде. У супротном, површина ће или оксидирати и поцрнити, или ће претрпјети јаку корозију.
