У производном процесу челика, вруће котрљање и хладно хладноће су два пресудна процеса формирања. Имају значајан утицај на организацију и својства челика. Сврха овог члана је да се размотре разлике између ова два процеса у дубини и читаоцима помоћи да боље разумеју њихове апликације и својства.
Прво, процес врућег ваљања
Вруће ваљање, као што име каже, да ли је процес котрљања у челику загрејаном на стање високе температуре. Обично ће се ингот или бирање бити загревани до 1100 степени ~ 1250 степени температурног опсега, а затим котрљајући се у млину. Температура престанка врућег котрљања обично се контролише на 800 степени до 900 степени, након чега се челик природно хлади у ваздуху.
Површина врућег ваљаног челика формираће слој гвожђе оксида, што челиком не само да на отвореном може се чувати само одређена отпорност на корозију, тако да се може сачувати у отвореном ваздуху, али такође доводи до јачене површине и веће димензијске флуктуације. Због тога, за челик са високим захтевима за површинским завршним и димензијским тачношћу, хладно ваљање се обично врши на основу врућих ваљаних полупроизвода или готових производа.
Предности врућег котрљања укључују брзе брзине формирања, високе приносе и могућност стварања широког спектра пресјека челика без оштећења премаза. Поред тога, вруће ваљање може значајно повећати тачку приноса челика и побољшати своје механичке својства.
Други, поступак хладног ваљања
За разлику од топлог котрљања, хладно ваљање је челични процес ваљања на собној температури. Иако ће челична плоча загрејати током обраде, али укупна температура је и даље у доњем распону. Хладно котрљање је обично вруће ваљане челичне завојнице као сировина, након преласка да уклони кожу оксида, у ролинг млину за обраду притиска и коначно се налазе на комори.
Хладно ваљани челик има високу површину и гладак осећај, који је углавном због процеса киселих производа. Истовремено, снага и тврдоћа хладног ваљаног челика такође је релативно висока, уз добру пластичност и издужење, тако да се широко користи у аутомобилској, кућној апарату и хардверској индустрији.
Главна предност хладног ваљања је да може уништити организујући организацију ингота, прочистити зрно челика и отклонити недостатке микроструктуре, побољшавајући тако механичка својства челика. Поред тога, хладно ваљање такође може у одређеној мјери отклонити недостатке као што су мехурићи, пукотине и лоселност формирана током ливења.
Треће, разлика између врућег котрљања и хладног ваљања
1. Температурне разлике: Вруће котрљање на високим температурама, док хладно ваљање је завршено на собној температури. Ово је најзначајнија разлика између два процеса.
2 Површински квалитет: хладно ваљани челична површина је велика, док је врући ваљани челик релативно груб.
3. Карактеристике перформанси: Приносна тачка врућег ваљаног челика је већа, али снага и тврдоћа хладног ваљаног челика је већа. Поред тога, формирање својстава хладног ваљаног челика су супериорнији од врућег ваљаног челика.
Све у свему, вруће котрљање и хладно ваљање имају своје карактеристике и предности, избора у којем процес зависи од специфичних потреба примене и захтевима перформанси челика. Разумевањем разлика и карактеристика ова два процеса, можемо боље да одаберемо десни челик за пројекат.
