Колико знате о бакарној фолији за литијум батерије? Испоставило се да се од ње прерађује бакарна фолија литијум батерија...
Бакарна фолија служи као носилац негативног активног материјала и колектор негативне струје у структури литијумске батерије. Типична структура литијум-јонске батерије углавном укључује четири дела: позитивну електроду, негативну електроду, електролит и сепаратор. Када се литијумска батерија пуни, потенцијал примењен на оба пола батерије приморава једињење позитивне електроде уграђено у литијум да ослободи литијумове јоне, који пролазе кроз сепаратор и уграђени су у графитну негативну електроду са ламеларном структуром; током пражњења, литијум јони се преципитирају из графитне ламеларне структуре и рекомбинују. Једињење позитивне електроде уграђено у литијум се комбинује, литијум јони се крећу и струја се генерише.
Због своје добре проводљивости, флексибилности, умереног потенцијала, отпорности на намотавање и ваљање и зреле производне технологије, бакарна фолија делује као носач негативних активних материјала као што је графит, а истовремено служи и као колектор негативне струје за производњу активних материјала. материјала у батерији. струје се комбинују да би се добила већа излазна струја.
Квалитет и цена бакарне фолије за литијум батерије чине око 13% и 8% укупне масе и укупне цене типичне литијумске батерије. То је један од кључних материјала у литијумским батеријама. Па како се обрађује тако критичан материјал?
Постоје две главне методе за производњу бакарне фолије: електролиза и ваљање. Електролитичка бакарна фолија углавном користи раствор бакар сулфата као електролит, док ваљана бакарна фолија углавном користи месинг, бакар и друге легуре као сировине и производи се поступком ваљања.
Ток процеса производње бакарне фолије:
① Припремите сировине: Бакарни материјали се праве у бакарне шипке и траке кроз грејање, ваљање, извлачење и друге процесе.
②Површинско чишћење: Уклоните гвожђе, алуминијум, никл и друге остатке са површине траке бакарне шипке.
③ Ваљање: Уваљајте припремљену траку бакарних шипки кроз млин за ваљање и притисните је у бакарну траку одређене дебљине.
④ Пасивација: Пасивирајте површину бакарне траке како бисте је отежали оксидацију.
⑤Електролитичка корозија: Обрадите бакарну траку у одређене спецификације путем електролитичке корозије.
бакарна фолија.
⑥Површинска обрада: Након површинске обраде као што је антиоксидациони третман, квалитет и технички показатељи бакарне фолије испуњавају захтеве купаца.
⑦Процес сечења: У складу са захтевима купца за квалитет бакарне фолије, ширину, тежину, итд., За резање, класификацију, инспекцију и паковање се користи високо прецизна опрема за сечење.
