И. Припрема сировина
Сировине ТЦ23 легуре титанијум-а обично укључују сунђери са високим чистоћима и остале легирајуће елементе као што су алуминијум и ванадијум. Квалитет ових сировина директно утиче на перформансе коначног производа, тако да се његова чистоћа и хемијска композиција мора строго контролисати.
Технологија топљења
Топљење вакуумског лука: Вакуум АРЦ топљење је једна од метода топљења која се обично користе у производњи ФЦ23 легуре титанијум-а. Под вакуумском окружењем, висока температура лука користи се за топљење сировина, а компоненте легуре равномерно се мешају електромагнетним мешањем и другим средствима. Ова метода може ефикасно избегавати хиксидацију и нечистоћу контаминације и побољшати чистоћу и квалитет легуре.
Топило електронске снопове: технологија топљења електронског снопа је такође напредна метода топљења, која користи високу температуру генерисану брзим утицајем електронске греде да се растопи сировине. Ова метода има предности концентрисане енергије, брзине брзе грејања, прецизне контроле температуре итд. Погодан је за топљење високог топљења и материјала високе чистоће.



Треће, ковање технологије
Ковање ТЦ23 Алуција титанијум-а важан је део његове прераде. Процес ковања захтева строгу контролу температуре ковања, ковање брзине и конопље омјера и других параметара како би се осигурало да организација и својства легуре испуњавају захтеве.
Температура грејања: Температура грејања празног рамена треба да буде већа од температуре ковања, опћенито контролисана у одређеном распону (нпр. 1130 ~ 1180 степени), како би се избегло пукотине и деформација током процеса ковања и деформације.
Опрема за ковање: употреба напредне опреме за ковање, као што су хидрауличне преше, машина за ковање чекића итд., Како би се побољшала прецизност и ефикасност ковања.
Процес ковања: према облику и величини Окола, одаберите одговарајући поступак ковања, као што је слободно ковање, диелинг ковање итд. У процесу ковања, такође је потребно обратити пажњу на контролу ковања деформације како би се избегла претерани заостали стрес.
Четврта технологија топлоте
ТОЧНО обрада је важно средство за побољшање перформанси ТЦ23 легуре титанијум-а. Кроз третман раствора, третман старења и осталих процеса топлоте, преостали стрес у легуру може се елиминисати, усавршавање зрна, побољшати снагу и жилавост.
Третман солид раствора: Легура је загревана до одређене температуре (обично већа од тачке транзиције фазе), која се одржава у одређено време након брзог хлађења да би се добила јединствена једнофазна организација.
Третман старења: У легуру након чврстог третмана раствора, контролише температуре грејања и времена, фазе за ојачавање (нпр. ТИ3ал, тиал итд.) У легуру су исталожени и једнолично дистрибуирани, тако да побољшају снагу и чврстину легуре.
В. Прецизна технологија обраде
Прецизна обрада ТЦ23 легура титанијум-а укључује сечење, брушење, полирање и друге процесе. Због велике тврдоће легуре титанијума, ниске топлотне проводљивости и лако хемијске реакције са алаткама за сечење, тако да је прецизна обрада теже. Да би се побољшала ефикасност и квалитет обраде, могу се користити следеће методе:
Оптимизација параметара сечења: Изаберите одговарајуће параметре као што су брзина сечења, храњење и дубина пресека за смањење силе резања и отпорности на трење.
Усвајање напредне технологије за обраду: Напредна технологија као што је сечење велике брзине, ултразвучна обрада и ласерска обрада може ефикасно смањити потешкоће у обради и побољшати тачност обраде.
Дизајн алата и прекривање алата: Развијте посебне алате за сечење погодне за обраду легура титанијума и побољшати отпорност на хабање алата и смањите силу резања кроз технологију површинских премаз.
Укратко, технологија прераде ТЦ23 Алуција титанијум-а укључује многе аспекте, а потребно је строго да контролише параметре процеса и захтеве за квалитетом сваке везе како би се осигурало да перформансе и квалитет коначног производа испуњавају захтеве.







