Процес производње бакарних водоводних цеви
Следећи брзи конектори за бакарне цеви, бакарне цеви за воду и произвођачи бакарних водоводних цеви ће говорити о производњи бакарних водоводних цеви обично укључујући следеће главне процесе:
1. Припрема сировина: Екстрахујте бакарну руду из руде бакра и добијате бакарне блокове или шипке високе чистоће кроз процесе као што су оплемењивање, топљење и рафинирање.
2. Топљење: Ставите бакарне блокове или шипке високе чистоће у пећ за топљење и загрејте их да се истопе у течни бакар.
3. Екструзија: Течни бакар се екструдира кроз екструдер. Екструдер се обично користи за екструдирање бакарне гредице у бакарну цев стандардне дебљине зида и спољашњег пречника.
4. Хладно извлачење: екструдирана бакарна цев се извлачи кроз машину за хладно извлачење како би се постигла величина и дебљина зида коју захтева купац и да би се побољшала глаткоћа унутрашње површине бакарне цеви.
5. Кисељење и чишћење: Кисели и очистите хладно вучене бакарне цеви да бисте уклонили површинске оксиде и друге нечистоће.
6. Жарење: жарењем бакарне цеви елиминише се радно очвршћавање, тако да бакарна цев добија одређену пластичност, што олакшава накнадну обраду калупа.
7. Обрада израде цеви: жарене бакарне цеви се секу, исправљају и исправљају како би задовољиле различите спецификације и захтеве величине.
8. Инспекција квалитета: Спроведите различите инспекције квалитета и изгледа на готовим бакарним цевима како бисте осигурали да производи испуњавају спецификације и стандарде.
9. Паковање и складиштење: Пакујте и означите квалификоване бакарне цеви, а затим их складиштите за продају или напустите фабрику.
