Разлика између бакарних шипки без кисеоника и бакарних шипки са ниским садржајем кисеоника
Пре свега, бакар без кисеоника и бакар са ниским садржајем кисеоника дефинитивно нису исти материјал. Имају веома велике разлике у перформансама, а ако их пажљиво идентификујете по изгледу, можете пронаћи и неке ствари које их могу разликовати.
Пре свега, процес производње бакра без кисеоника се разликује од оног другог. Из имена можете рећи да је главна разлика између њих разлика у садржају кисеоника. У овом тренутку, неко је рекао, знам да један садржи кисеоник, а други не садржи кисеоник. Иако звучи сасвим исправно, заправо је погрешно. Иако се назива бакар без кисеоника, овај материјал такође садржи кисеоник, али је садржај веома мали, толико мали да се може занемарити. Такви материјали нису без кисеоника. Процеси производње ова два материјала су различити, тако да постоје одређене разлике у њиховим перформансама. Бакар без кисеоника има светлији изглед, тако да када се истовремено сусрећу два производа, бакар без кисеоника генерално има бољу осветљеност. Материјал.
Због различитих процеса производње бакарних шипки, садржај кисеоника и изглед произведених бакарних шипки су различити. Бакарне шипке произведене упцастингом називају се бакарне шипке без кисеоника ако је садржај кисеоника испод 10ппм уз одговарајућу технологију; бакарне шипке произведене континуалним ливењем се топло ваљају под заштитним условима, а садржај кисеоника је у опсегу од 200-500ппм, али понекад је и до 700ппм. Изнад, у нормалним околностима, бакар произведен овом методом има сјајан изглед и понекад се назива полираном шипком.
Бакарне шипке без кисеоника се такође производе са увезеном опремом и домаћом опремом, али разлика након пуштања бакарних шипки није велика. Све док је бакарна плоча добро одабрана и контрола производње релативно стабилна, домаћа опрема такође може производити бакар са растезљивошћу од 0.05 штапа. Увезена опрема је углавном опрема из Оутокумпуа, Финска.
У свету постоје две главне врсте увезене опреме за хипоксичне штапове, једна је америчка опрема Соутх Лине, позната као СОУТХВИРЕ на енглеском, а друга је немачка опрема ЦОНТИРОД.
Штапови без кисеоника и са мало кисеоника лако се разликују од садржаја кисеоника. Бакар без кисеоника има садржај кисеоника мањи од 10-20 ППМ, али тренутно неки произвођачи могу да постигну само мање од 5{{10}} ППМ. Бакарне шипке са ниским садржајем кисеоника имају садржај кисеоника мањи од 200-20 ППМ. 4{{14}0 ППМ. Садржај кисеоника у добрим штаповима се генерално контролише на око 250 ППМ. Штапови без кисеоника углавном прихватају методу извлачења нагоре. Хипоксичне шипке су континуирано ливење и ваљање. Упоредно говорећи, перформансе хипоксичних шипки на емајлираним жицама два производа су прилагодљивије, као што су мекоћа, одскочни угао и перформансе намотавања. Међутим, хипоксичне шипке су релативно тешке за услове цртања. Такође може да растегне 0,2 филамента. Ако услови извлачења нису добри, могу се извући обични анаеробни штапови. Добар хипоксични стуб ће прекинути линију, али ако се постави у добре услове истезања, исти стуб може бити у могућности да се истегне до удвострученог 0,5 са хипоксичним стубом, док се обичан анаеробни стуб може растегнути највише до 0,1. , наравно, најтањи, као што је Доубле Зеро Тво, морају се ослањати на увезене бакарне шипке без кисеоника. Тренутно, неке компаније покушавају да користе методе пилинга за обраду штапова са ниским садржајем кисеоника како би се истегнуле жице од 0,03. Али још нисам сазнао за ово. врло јасан.
Аудио каблови углавном више воле да користе шипке без кисеоника. Ово је повезано са чињеницом да су штапови без кисеоника монокристални бакар, а штапови са мало кисеоника су поликристални бакар.
Хипоксичне и анаеробне стубове користе електричари, и они нису ништа друго до жице и каблови, емајлиране жице, равне жице и бакарне шипке. Нема разлике у областима примене.
Разлика између њих је садржај кисеоника. Национални стандард предвиђа да је садржај кисеоника хипоксичних штапова мањи од 450ППМ, а анаеробних штапова мањи од 20ППМ.
Отпорност и перформансе обраде анаеробних штапова су јачи од оних код хипоксичних штапова, тако да електрични материјали са високим захтевима углавном користе анаеробне шипке. На пример, када се прави емајлирана жица, анаеробне шипке морају имати мањи отпор. Када се користи у моторима, производња топлоте је дефинитивно боља него код хипоксичних шипки. Стога су произвођачи који цене квалитет дефинитивно спремнији да користе анаеробне штапове као сировину. Штавише, када се црта са штаповима са ниским садржајем кисеоника, тешко је извући филаменте мање од 0.5мм, док су перформансе обраде анаеробних штапова много јаче.
Стога, сада у основи користимо шипке са ниским садржајем кисеоника за електричне производе са великим спецификацијама и ниским захтевима отпора; и анаеробне шипке за мале спецификације и високе захтеве отпорности.
