Прво, бакар је у великој мери класификован у: чисти бакар, месинг, бели бакар и бронза.
1. чисти бакар
Оцене укључују Т1, Т2 и Т3. Индустријски чисти бакар, Т1, има највећу чистоћу, са бакреним и сребрним садржајем већим од 99,95%. Нема фосфорног захтева и показује одличну електричну и топлотну проводљивост, отпорност на корозију и прераду. Може се заварати и заслужити, али количине у трају кисеоника могу утицати на његову обраду и употребу у атмосферима - смањујући атмосфере.
Т2, са бакреним и сребрним садржајем већим од 99,9%, садржи мање нечистоћа које смањују електричну и топлотну проводљивост, што резултира сличним перформансама Т1.
Т3, са релативно ниском чистоћом, незнатно је инфериорнији од Т1 и Т2 у различитим показатељима перформанси.
Чисти бакар Т1, Т2 и Т3 се обично користе у апликацијама које захтевају високу електричну проводљивост, као што су жице, каблове и проводљиви вијци.
ТУ1 и ТУ2 су кисеоник - бесплатни бакар. Ове оцене, са додатним смањењем садржаја кисеоника у поређењу са чистим бакрама, нуде већу чистоћу и побољшану електричну проводљивост. Они се првенствено користе у електроници и електричним апликацијама у којима је садржај кисеоника критичан . 2. месинг
Цоммон Брасс:
Х59: Садржи отприлике 59% бакра, са остатком пре свега цинком. Има велику чврстоћу и тврдоћу, али релативно лошу дуктилност. Док је и даље могао да издржи притисак да се добро обрађује у врућем стању, његова корозијска отпорност је просечна и релативно је јефтина. Обично се користи за опште делове машине, заварене делове и вруће жичаре и топле делове за вруће ваљање.
Х62: садржи отприлике 62% бакра. Има одлична механичка својства, добру дуктилност у врућем стању и релативно добру дуктилност у хладној држави. Такође има добру обрада и лако је забележити и заварити. То је корозија - отпорна, али склона пуцању корозије. Ово је широко коришћена уобичајена месињска сорта и може се користити за разне оптерећење - који захтевају делове који захтевају дубоко цртање и савијање, као што су игле, заковице, подлошке, ораси, водови, барометарске опруге, екрани и дијелови радијатора.
Х65: Његов наступ лежи између Х68 и Х62. Има велику чврстоћу и дуктилити и може да издржи и врући и хладни притисак добро обрађује се, али склони су корозији. Обично се користи у малим хардверу, свакодневним потребама, малим изворима, вијцима, заковицама и механичким деловима. Х68: Садржи отприлике 68% бакра и показује одличну пластичност (најбоље међу месима) и велику чврстоћу. Такође нуди одличну обраду и лако се заваре. Обично се користи за сложену хладноћу - жигосано и дубоко - нацртане делове, као што су кућишта радијатора, кондукције, мехова, футрола и заптивача.
Комплексни месинг: ХПБ59 - 1: Ово је месинга за слободно обрађивање. Поред бакра и цинка, садржи и вођство, што побољшава његову обрада. Често се користи за делове који захтевају велику машину, као што су вијци и ораси.
ХФЕ58-1-1: Овај месинг садржи гвожђе, што повећава његову снагу и тврдоћу, што га чини погодним за апликације које захтевају високу чврстоћу.
ИИИ. Бронза
ТИН Бронзе: КСН4 - 3: садржи отприлике 4% лименке и 3% цинка. Излаже одличну отпорност на хабање и корозију и еластичност, чинећи га погодним за производњу делова отпорних на хабање као што су извори, лежајеви и зупчаници. Такође се обично користи у деловима који захтевају високу еластичност, као што су извори за лампе и прекидаче. КСН6.5-0.4: Са садржајем високог лимена, нуди одлична својства ливења и отпорност на корозију. Погодан је за производне делове са сложеним облицима и високим захтевима отпорности на корозију, попут турбина и зупчаника.
Алуминијум Бронза: Кал5: садржи приближно 5% алуминијума. Нуди високу чврстоћу и отпорност на корозију, показује одличну отпорност на корозију у ваздушном и морском окружењу. Обично се користи у производњи бродоградњи и делова машина за хемикалије.
Кал9 - 2: Са већем садржајем алуминијума, нуди већу снагу и тврдоћу од Кал5 и може се користити за израду високих - отпорних и корозија отпорних на делове отпорних на -.
Бериллиум Бронзе: КБЕ2: садржи отприлике 2% берилијума и нуди изузетно велику чврстоћу, тврдоћу и еластичност, као и добру електричну и топлотну проводљивост. Обично се користи у производњи еластичних компоненти и носе - отпорне делове за прецизне инструменте и метре, као што су извори и листови листова.
ИВ. Цупроницкел
Обично Цупроницкел: Б19: садржи отприлике 19% никла. Нуди високу чврстоћу и отпорност на корозију, а његова физичка својства су стабилна на собној температури. Обично се користи у производњи прецизних инструмената, термотерара и делова гледања. Б30: Садржи отприлике 30% никла, нудећи побољшану отпорност на корозију и обично се користи у инструментима и медицинским средствима.
Комплексно бели куп: БЗН15-20: Ова врста белог купа садржи цинк. Додавање цинка побољшава своју снагу и дуктилност, чинећи га погодним за производњу сложених делова.
БФЕ30-1-1: Ова врста белог купа садржи гвожђе. Додавање гвожђа побољшава његову отпорност на корозију и снагу, што је чини погодним за апликације које захтевају високу отпорност на корозију и снагу.
Компанија има кластер водећих линија за прераду бакра у Кини, укључујући:
Немачка увезена прецизна производна линија бакрене цеви (годишњи излаз од 30 000 тона)
Јапанска технологија бакрене линије фолије (најтањија до 6 ум)
Потпуно аутоматски континуирана линија за екструзију бакра
Интелигентни бакрени лим и јединицу за довршавање траке
Дигитализована контрола и управљање целокупном процесом производње реализују се путем МЕС система, а димензијска тачност производа може доћи до ± 0,01 мм.
Е - маил
