Легура титанијума се широко користи у модерној индустрији, посебно у ваздухопловној области, због своје ниске густине, високе специфичне чврстоће, високе температуре отпорности и отпорности на корозију. Технологија ливења тела титанијум-а, посебно технологија за ливење улагања, једна је од кључних технологија за производњу делова легура титанијума са сложеним облицима. Технологија улагања у инвестирање, такође позната као изгубљена ливење воска, је метода формирања одливака користећи растворљиви материјал калупа за производњу љуске калупа и изливање течног метала. Ова метода је способна да производи одливци са ниском храпавошћу и прецизним димензијама и има високу стопу употребе сировина, који је готово неограничен типом легуре.
У истраживању титанијумске легуре технологије за ливење улагања, избор материјала калупа, препарата калупа, процеса девексирања, љуске са површинским слојем ватросталних материјала и селекције везива су кључни линкови. Материјали калупа морају имати одговарајућу тачку топљења, омекшавајућим тачкама, добру флуидност и добру хемијску стабилност и механичка својства. Тренутно су уобичајене украси углавном у облику воска и украси на бази росина. Уз растућу потражњу за великом, танкој зидним и сложеним прецизним одливима титанијумског легура у ваздухопловној области, истраживање и развој напреднијих материјала за умирање такође је у току.
Дие технике припреме укључују традиционални калуп Притисните ВАКС и у наставку ласерског брзог прототипа. Дие Прессинг ВАКС је погодан за серију и велику производњу, али захтева припрему калупа за производњу, што повећава производни циклус и трошкове истраживања и развоја и развоја. Ласерски брз прототипирање не захтева калупе и може директно да израђује сложене структурне делове, али још увек није погодан за масовну производњу.
Процес девлаксија један је од кључних процеса у ливењу инвестиција у титанијумској легура, а најчешће коришћени девексички процеси укључују растварача девексирање, топлу девексирање, топле водене девексирање, под високим притиском паре, електромагнетни таласни девексирање и девексирање таласа и девексирањем девексирања и девексички поступак има своје карактеристике. Сваки процес девексирања има своје карактеристике и примјењиве сценарије и избор десног процеса девексирања је пресудно за осигурање квалитета одливака.
Избор ватросталних материјала за површински слој шкољке је врло пресудан за побољшање квалитета одливака легура титанијума. Обично коришћени ватростални материјали укључују графит, ватростални метални материјали, оксидни керамички материјали и тако даље. Међу њима се на располагању оксид керамички материјали као што су цирконијски и итријум оксид широко се користе због њихове добре топлотне стабилности и ниске топлотне проводљивости.
Као важан део шкољке, везиво треба да има високу термодинамичку стабилност, снажну способност влажења и повезивање и добро премаз и способности обликовања. Обично кориштени везива укључују силика сол и зрнконијумски дијацетат. Очекује се да ће силиконски сол постати главни избор везивања у будућности због своје ниске цене, широког извора и одличних перформанси.
Технологија ливења за улагање у титанијумском легуру развија се у правцу ниске цене и високог квалитета, а будућа истраживања ће обратити више пажње на развој нових материјала, оптимизације процеса, као и заштиту животне средине и заштите животне средине. Уз континуирани напредак технологије, титанијумска технологија легура, боље ће удовољити захтевима за материјалима високих перформанси у ваздухопловству и другим пољима.
